CIP清洗系統(tǒng)由酸液罐、堿液罐、熱水罐進(jìn)程泵等主要部分組成，依據(jù)行業(yè)和要求，還可以增加清水罐、回水罐、濃酸堿罐，罐外換熱裝置，回程泵等部分。

CIP工藝的步驟根據(jù)具體的應(yīng)用和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)會有所不同，但通常包括下列步驟

1.沖洗，沖洗步驟是使用低等級的水沖洗系統(tǒng)，經(jīng)常使用回收的清洗溶劑。沖洗水的溫度通常為室溫，以避免任何制程流體留在設(shè)備表面。

2.清潔溶劑沖洗，清潔溶劑沖洗是使加熱過的堿溶液流過設(shè)備進(jìn)行沖洗。溶液通常加熱到60℃到80℃之間。

3，后沖洗是使用清潔水沖洗設(shè)備殘留堿溶液，

4.酸洗是使酸溶液流過系統(tǒng)，中和殘留的堿溶液清潔劑。

5.最終沖洗是使用純凈水進(jìn)行最終清洗，除去所有殘留的化學(xué)溶液

清洗消毒劑的要求：

1、能夠從表面剝離顆粒并使它們以小顆粒的形式懸浮在清洗液中。

2、不會產(chǎn)生乳石、硬水和脂肪酸鹽沉淀。

3、具有表面活性，以便沉淀表面易于浸濕，顆粒和清洗液都容易最后被水沖掉。

4、不會腐蝕機(jī)器、設(shè)備等材料?

5、易于保存，使用成本低?

6、經(jīng)政府相關(guān)部門驗(yàn)證認(rèn)可。沒有一種試劑可以同時(shí)滿足以上要求。因此必須使用復(fù)合清洗劑或使用幾種不同的清洗劑做循環(huán)清洗，如清洗板式設(shè)備、管道等

7、使用堿/酸組合或使用復(fù)合清洗劑。

以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：

　　1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；最后洗滌3—5分鐘，清水。

　　2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。