在制藥廢水處理行業(yè)，厭氧反應(yīng)器是常見的一種生物氧化設(shè)備。生物氧化包括厭氧和好氧兩個階段，厭氧為好氧做準(zhǔn)備，好氧為厭氧做收尾。沒有厭氧的作用，好氧的效果就不好。沒有好氧的處理，厭氧處理的水質(zhì)是不符合要求的。一般的制藥廢水處理工藝流程包括預(yù)處理+生物氧化+深度凈化三個階段，每個階段都不是孤立的，不能單獨說三個階段就算工藝流程。

工藝流程是結(jié)合了實際的水量和水質(zhì)，根據(jù)目前的現(xiàn)狀和未來要達到的目標(biāo)，確定要改變水質(zhì)的路線。路線是由方法組成的，沒有對方法的研究，就組合不成路線。離開了污水處理工藝路線，單個的方法是無用武之地的。為了讓每個方法都恰到好處，就要對水質(zhì)和水量進行深入的了解。

制藥污水處理難度大，是因為污染物的可生化性差，無法直接的使用厭氧和好氧的處理方法。既然不能直接生物氧化，那就要想辦法改變污水的現(xiàn)狀，使它能夠盡可能的達到可生化的程度。因此，在進行生物氧化之前，就要預(yù)處理。這個預(yù)處理是為了生物氧化而進行的，它是生物氧化不可分割的一部分。預(yù)處理的目的已經(jīng)明確了，那就是消除污水中對高效微生物的生長代謝影響因素。在這里，我們不僅要了解微生物的代謝特點和生長環(huán)境，還要了解污水的成分和濃度。

只有了解了污水的成分和濃度參數(shù)，我們才能知道哪些成分、多少濃度范圍會影響微生物的生長。對制藥污水進行預(yù)處理，就要對污水中有毒有害的物質(zhì)進行去除，特別是無機鹽、重金屬等對微生物的抑制作用很大。預(yù)處理使用物理的方法，不僅具有直接性，還可以避免二次污染。當(dāng)對污水進行脫鹽處理后，也可以避免對管道和設(shè)備造成腐蝕影響。對污水中的有機物進行處理，是制藥污水處理的重點。剛剛已經(jīng)說過，預(yù)處理是生物氧化的預(yù)處理，更確切的說是厭氧的預(yù)處理。

制藥污水使用的厭氧處理設(shè)備一般是水解酸化、升流式厭氧活性污泥法（UASB）、厭氧折流板、厭氧復(fù)合床等。在原料藥廢水處理的過程中，在田環(huán)境對廢水脫鹽后，使用了新型的IC內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器，該工藝克服UASB反應(yīng)器所存在的處理中低濃度（CODcr在1500-2000mg/L以下）廢水負(fù)荷及大量產(chǎn)氣所造成的污泥流失的問題。具有抗腐蝕能力強、布水效果好、處理效率高的特點。IC內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器類似于兩個串聯(lián)的UASB，其實，效果是遠遠大于兩個UASB的。

從厭氧罐的底部通入預(yù)處理后污水，當(dāng)污水在罐內(nèi)上升的過程中，會經(jīng)過填料床，填料床上布滿了高效活性污泥。在污泥和污水接觸的時候，污泥中的厭氧微生物就和污水中的有機物發(fā)生代謝反應(yīng)。剛開始啟動的時候可能周期有點長，需要過渡適應(yīng)期，后續(xù)就會快多了。污泥和污水接觸的過程中，微生物反應(yīng)會產(chǎn)生氣泡。氣泡在浮力的作用下升到中部或頂部，浮起的過程中會粘附活性污泥顆粒。

當(dāng)攜帶有污泥顆粒的氣泡上升到頂部，撞擊了三相分離器的擋板。氣泡蛻變?yōu)闅怏w，經(jīng)過專門的管道收集，脫硫后形成了有用的清潔能源-沼氣。再說那被拋棄的污泥顆粒，會重新沉降到污泥床上和污水中的有機物發(fā)生代謝反應(yīng)。污泥顆粒反復(fù)的跟隨，又反復(fù)的被拋棄。在這個上升又上升，下沉又下沉的往復(fù)循環(huán)中，對污水形成了攪拌混勻的作用。混勻的過程中，不僅穩(wěn)定了微生物生長所需要的pH和溫度，而且在一定程度上稀釋了進水濃度。