隨著全球提倡綠色能源發(fā)展的重要戰(zhàn)略發(fā)展，我國也在緊跟世界的腳步降低對地球的污染和環(huán)境的惡化行動(dòng)中，大力發(fā)展用可再生能源代替不可再生能源。汽車在逐漸從電池替代內(nèi)燃機(jī)的方向發(fā)展，有效地降低因燃燒產(chǎn)生的廢氣污染，與此同時(shí)也產(chǎn)生了非常多的廢舊電池，其中，非常常見的是鋰電池。鋰電池可以分為多類，帶銅鋁極片的、帶干性隔膜黑粉鋁極片的、黑粉和鋁極片的等等。對于不同種類的鋰電池需要使用不同的方式進(jìn)行處理。

其中，帶干性隔膜黑粉鋁極片主要包括：隔膜(類似于塑料的薄膜)、黑粉(稀有金屬)、鋁合金、少量的鐵。物料的種類非常的多，若對物料進(jìn)行人工分選，則相對復(fù)雜，操作困難，并且，黑粉中帶有對人體有危害的稀有物質(zhì)，不宜人體直接接觸。此外，由于物料中的隔膜和黑粉還有鋁都是處理過的，鋁在外殼里面裝有黑粉和隔膜，黑粉和隔膜都是經(jīng)過液壓壓緊的，壓縮極片的空間，所以黑粉會(huì)依附在隔膜上，導(dǎo)致分離困難。

極片處理回收系統(tǒng)通過設(shè)置的一分選裝置、二分選裝置和三分選裝置對帶隔膜干性極片進(jìn)行分選處理，分離出黑粉、鋁和隔膜，以便于對黑粉、鋁和隔膜分別回收。并且，二分選裝置可以分離隔膜及依附于其表面的少量的黑粉，從而可以提高對黑粉的回收率，滿足新能源發(fā)展中對稀有金屬的需求?？梢詫Ц裟じ尚詷O片進(jìn)行自動(dòng)化處理，自動(dòng)化程度較高，從而可以節(jié)約人工成本，且避免人工直接接觸黑粉，降低對人體的危害。

實(shí)用新型的工作過程為：

首先，利用預(yù)碎處理機(jī)對極片進(jìn)行預(yù)碎處理，碎成40x30x10毫米左右的物料；

然后，通過帶磁輥的一輸送機(jī)將物料輸送到一破碎機(jī)進(jìn)行破碎，在物料被傳送的同時(shí)對物料進(jìn)行除鐵，一輸送機(jī)的頭部位置具有帶磁性的滾筒，物料中的鐵被磁性滾筒吸附的同時(shí)皮帶在傳動(dòng)，鐵隨皮帶的傳動(dòng)被帶到漏灰槽中漏出，從而對物料中的鐵進(jìn)行收集。通過一破碎機(jī)破碎后的物料大約有10毫米左右，破碎完后在進(jìn)入渦流散料機(jī)中對物料進(jìn)行高速打散。

然后，利用一負(fù)壓抽料裝置5通過負(fù)壓的形式將物料抽到一旋風(fēng)集料斗中收集起來，一旋風(fēng)集料斗中的物料通過其下方設(shè)置的一關(guān)風(fēng)機(jī)進(jìn)入Z字型分選機(jī)中；在Z字型分選機(jī)中，大量的黑粉和鋁落入下方的埋刮板輸送機(jī)中，隔膜和依附在隔膜表面的黑粉被二負(fù)壓抽料裝置抽走，被二負(fù)壓抽料裝置中的二旋風(fēng)集料斗收集起來，再通過二關(guān)風(fēng)機(jī)掉到二分選裝置8中進(jìn)行振動(dòng)篩分，以振動(dòng)的方式分離出隔膜和少量的依附于隔膜表面的黑粉；

然后再通過脫粉機(jī)高速打散，以分離隔膜和另外的少量的依附于隔膜表面的黑粉；同時(shí)，埋刮板輸送機(jī)將大量的黑粉和鋁的混合物送進(jìn)二破碎機(jī)中，以對物料進(jìn)一步的破碎成粉料狀態(tài)；物料由二破碎機(jī)出料至第三分選裝置中進(jìn)行振動(dòng)篩分，以振動(dòng)的方式分離黑粉和鋁，并通過螺旋上料機(jī)收集鋁；第三分選裝置篩分出的黑粉以及脫粉機(jī)中分離出的黑粉均通過第三負(fù)壓抽料裝置進(jìn)行抽取收集。其中，在一破碎機(jī)破碎物料過程中、第二輸送機(jī)輸送物料的過程中、第三分選裝置篩分物料的過程中、第三負(fù)壓抽料裝置抽取物料的過程中產(chǎn)生的粉塵，均通過除塵管道進(jìn)入脈沖除塵裝置14中進(jìn)行處理，處理后排放達(dá)標(biāo)氣體。