在機(jī)械制造企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)中，經(jīng)常會(huì)遇到插單問(wèn)題。所謂插單就是臨時(shí)接到客戶(hù)緊急訂單，需要優(yōu)先安排生產(chǎn)出貨，會(huì)改變已有的生產(chǎn)計(jì)劃，即原有的訂單生產(chǎn)順序。插單問(wèn)題是讓很多機(jī)械制造型企業(yè)都非常頭疼的問(wèn)題。

機(jī)械制造企業(yè)插單現(xiàn)象頻繁的原因

1．交貨周期很長(zhǎng)，訂單準(zhǔn)交率低，這是導(dǎo)致很多企業(yè)經(jīng)常有插單現(xiàn)象的非常重要的原因。

2．業(yè)務(wù)部、老板強(qiáng)行插單現(xiàn)象。

3．沒(méi)有將插單當(dāng)成一個(gè)重點(diǎn)的流程來(lái)進(jìn)行管控，在粗放式的管理狀態(tài)下，插單的隨意性非常大，不管合不合理，都照單全收。

頻繁地出現(xiàn)插單的情況，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的改變，生產(chǎn)計(jì)劃人員難以在物料、庫(kù)存、工序分配之間進(jìn)行平衡，甚至可能出現(xiàn)被迫停產(chǎn)，生產(chǎn)滯后，從而造成產(chǎn)能浪費(fèi)，最終無(wú)法及時(shí)交貨。

為此，正航ERP系統(tǒng)生產(chǎn)管理解決方案通過(guò)插單排產(chǎn)、缺料檢測(cè)、觸發(fā)變更等方式，實(shí)現(xiàn)各個(gè)部門(mén)間協(xié)同合作，高效插單處理，提高車(chē)間異常應(yīng)變效率。

插單排產(chǎn)：快速做出排程調(diào)整

通過(guò)正航ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在途制令生產(chǎn)情況一鍵查詢(xún)，實(shí)時(shí)掌握當(dāng)前最新生產(chǎn)情況；可視化界面了解產(chǎn)線(xiàn)負(fù)荷情況，快速做出排程調(diào)整。

缺料檢測(cè)：快速完成物料到位生產(chǎn)

ERP系統(tǒng)提供插單制令缺料檢查，可以快速評(píng)估材料配套情況，當(dāng)材料缺失時(shí)，采用替代料或車(chē)間挪料，快速完成物料到位生產(chǎn)。

觸發(fā)變更：快速響應(yīng)插單變更計(jì)劃

一旦接到插單計(jì)劃，ERP系統(tǒng)將自動(dòng)觸發(fā)生產(chǎn)變更、訂單變更、采購(gòu)變更等，快速響應(yīng)插單變更計(jì)劃。

自動(dòng)推送：提高插單處理應(yīng)變效率

急單下達(dá)時(shí)，正航ERP系統(tǒng)自動(dòng)推送通知給車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)等協(xié)同部門(mén)，提高插單處理應(yīng)變效率。

生產(chǎn)中的插單想要完全杜絕是不可能實(shí)現(xiàn)的，但允許插單并不意味著可以隨意插單，企業(yè)要建立好插單管控流程，限制插單的隨意性。比如，插單管控流程要規(guī)定業(yè)務(wù)部、老板一個(gè)月內(nèi)允許插單的最大單量、數(shù)量。同時(shí)，借助智能化的ERP系統(tǒng)，這樣才能在面對(duì)急單時(shí)，有條不紊、高效應(yīng)對(duì)。