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羅克韋爾(AB)PLC講解,運動控制講解(6)軸的測試和調(diào)整

2022-09-18 10:52 作者:技術(shù)研究  | 我要投稿

為了在伺服應(yīng)用上獲得最佳效果,要對軸進(jìn)行測試和調(diào)整。在測試和調(diào)整過程中,軸反饋其物理狀態(tài),用以校準(zhǔn)內(nèi)部的位置環(huán)和速度環(huán),其過程包括以下步驟:

A、連接診斷。

B、自動處理過程(自整定過程)。

C、動態(tài)調(diào)整。

D、增益調(diào)整。

E、輸出調(diào)整。

A、?偏移量調(diào)整。

?

伺服驅(qū)動器(伺服放大器)模塊7段液晶顯示代碼與含義。

伺服驅(qū)動器(伺服放大器)模塊狀態(tài)指示燈含義。

伺服驅(qū)動器(伺服放大器)模塊通信狀態(tài)指示燈含義。

伺服驅(qū)動器(伺服放大器)模塊母線狀態(tài)指示燈含義。

A、 連接診斷。

要測試的是:

1、反饋設(shè)備標(biāo)記測試,手動旋轉(zhuǎn)電機軸,完成電機內(nèi)嵌編碼器標(biāo)記信號的檢測。

2、反饋測試,手動旋轉(zhuǎn)電機軸,確認(rèn)反饋A/B/Z接線正確以及反饋A/B的極性。

3、命令和反饋測試,控制電機旋轉(zhuǎn),確認(rèn)電機執(zhí)行動作正確和反饋正確。


在進(jìn)行連接測試之前

如果伺服放大器是Ultra 3000,要檢驗其如下狀態(tài):

--7段數(shù)字顯示器顯示4(表示驅(qū)動器配置完畢,并處于活動狀態(tài))

--Module Status(模塊狀態(tài))指示燈為綠色閃爍(表示伺服環(huán)未閉合=0)

--Networks Status(網(wǎng)絡(luò)狀態(tài))指示燈保持綠色


如果伺服放大器是Ultra 6000,要檢驗其如下狀態(tài):

--數(shù)字顯示器顯示4(表示驅(qū)動器配置完畢,并處于活動狀態(tài))

--Bus(總線)指示燈綠色閃爍(表示伺服環(huán)未閉合=0)

--Comm(通訊)指示燈保持綠色


在“Axis Properties – Axis0”對話框中的“Hookup”(Hookup [h?k?p] 連接,接線圖)選項卡。如下圖所示。

Test Increment:測試增量。(Test [test]:測試;考驗。Increment [??kr?m?nt]:增長,增量;增額)。輸入測試時軸所需移動的距離。此處輸入360度。


Drive Polarity:驅(qū)動器極性。(Polarity [p??l?r?ti]:極性;對立;配極)。表示驅(qū)動器伺服環(huán)的極性。通過 “Test Command & Feedback …”按鈕執(zhí)行命令和反饋測試而設(shè)置, MRHD 和 MAHD指令也可以自動配置該屬性。


1、反饋設(shè)備標(biāo)記測試,手動旋轉(zhuǎn)電機軸,完成電機內(nèi)嵌編碼器標(biāo)記信號的檢測。在“Axis Properties – Axis0”對話框中的“Hookup”(Hookup [h?k?p] 連接,接線圖)選項卡中,點擊“Test Marker…”按鈕,出現(xiàn)下圖所示對話框,按照提示信息將軸轉(zhuǎn)動一下。

【翻譯:手動將軸轉(zhuǎn)動足夠大的范圍以產(chǎn)生一個標(biāo)記脈沖信號,并等待命令狀態(tài)由正在執(zhí)行中的狀態(tài)改變?yōu)橥瓿蔂顟B(tài)。如果本次測試標(biāo)記命令失敗,請檢查錯誤產(chǎn)生的原因】

在手動轉(zhuǎn)動軸期間,觀察“Command Status”(命令狀態(tài)),當(dāng)顯示由“Executing”(正在執(zhí)行中)最后變?yōu)椤癈ommand Complete”(命令完成)。此時“OK”按鈕變?yōu)榭捎脿顟B(tài)。

此時點擊“OK”按鈕完成標(biāo)記測試。如果檢測不到編碼器標(biāo)記脈沖信號,則需要檢查電機反饋電纜接線是否正確。


2、反饋測試,手動旋轉(zhuǎn)電機軸,確認(rèn)反饋A/B/Z接線正確以及反饋極性。

在“Axis Properties – Axis0”對話框中的“Hookup”(Hookup [h?k?p] 連接,接線圖)選項卡中,點擊“Test Feedback…”(測試反饋)按鈕,出現(xiàn)下圖所示對話框,按照提示正向(順時針)將軸轉(zhuǎn)動360度。

【翻譯:手動將軸正向轉(zhuǎn)動,并等待命令狀態(tài)由正在執(zhí)行中的狀態(tài)改變?yōu)橥瓿蔂顟B(tài)。如果本次測試反饋命令失敗,請檢查錯誤產(chǎn)生的原因】。

在手動轉(zhuǎn)動軸期間,觀察“Command Status”(命令狀態(tài)),當(dāng)顯示由“Executing”(正在執(zhí)行中)最后變?yōu)椤癈ommand Complete”(命令完成)。此時“OK”按鈕變?yōu)榭捎脿顟B(tài)。如下圖所示。點擊“OK”按鈕完成編碼器反饋極性的設(shè)置。

3、命令和反饋測試,控制電機旋轉(zhuǎn),檢測控制器發(fā)送命令和接收驅(qū)動器反饋的信號是否成功。在“Axis Properties – Axis0”對話框中的“Hookup”(Hookup [h?k?p] 連接,接線圖)選項卡中,點擊“Test Command & Feedback ”(測試命令和反饋)按鈕,出現(xiàn)下圖所示對話框。

【翻譯:在線命令會產(chǎn)生運動。在測試執(zhí)行期間,觀察軸運動的方向。執(zhí)行在線命令嗎?】

點擊“Yes”按鈕,確認(rèn)執(zhí)行在線命令。如下圖所示。此時伺服驅(qū)動器的“Module Status”(模塊狀態(tài))或者Bus(總線)指示燈由綠色閃爍狀態(tài)變?yōu)槌A翣顟B(tài)(表示伺服環(huán)已經(jīng)閉合=1)

電機開始旋轉(zhuǎn),此時注意觀察軸運轉(zhuǎn)的方向以及電機運轉(zhuǎn)是否有異常。

【翻譯:檢查軸是否在正方向移動。并等待命令狀態(tài)由正在執(zhí)行中的狀態(tài)改變?yōu)橥瓿蔂顟B(tài)。如果本次測試命令/反饋命令失敗,請檢查錯誤產(chǎn)生的原因】

在測試期間,約3S后,電機順時針旋轉(zhuǎn)一周,且旋轉(zhuǎn)一周的同時,伺服驅(qū)動器的“Module Status”(模塊狀態(tài))或者Bus(總線)指示燈由綠色常亮狀態(tài)變?yōu)殚W爍狀態(tài)(表示伺服環(huán)已經(jīng)斷開=0)。當(dāng) “Command Status”(命令狀態(tài))由“Executing”(正在執(zhí)行中)變?yōu)椤癈ommand Complete”(命令完成)。此時“OK”

按鈕變?yōu)榭捎脿顟B(tài)。如下圖所示。

點擊“OK”按鈕。彈出如下對話框。點擊“Yes”或“No”確認(rèn)軸的運轉(zhuǎn)方向是否為正方向(順時針)。

【翻譯:軸的運轉(zhuǎn)方向是正方向(順時針)嗎?】

如果測試沒有什么問題,則點擊“Yes”,彈出如下圖所示對話框。

【翻譯:等待命令狀態(tài)由正在執(zhí)行中的狀態(tài)改變?yōu)橥瓿蔂顟B(tài)。如果本次測試命令失敗,請檢查錯誤產(chǎn)生的原因】

點擊“OK”按鈕,彈出如下圖所示對話框。

【翻譯:執(zhí)行測試成功完成,驅(qū)動器極性已經(jīng)被更新】

點擊“OK”按鈕,然后移除硬件使能輸入信號(IOD- 2),完成測試,繼續(xù)下面的軸的“Tune”(自整定)測試。


注意:如果測試失敗,即出現(xiàn)下面所示的對話框。

【翻譯:測試命令不能完成。命令超時,“Test Increment”(測試增量值)可能設(shè)置的過大】

此時,點擊“OK”按鈕à確認(rèn)測試過程中母線狀態(tài)指示燈變?yōu)榫G色常亮à確認(rèn)硬件使能輸入信號(IOD - 2)已經(jīng)施加到正在測試的軸上à確認(rèn)“Conversion”(轉(zhuǎn)換)選項卡中輸入的“Conversion Constant”(轉(zhuǎn)換常量)正確à確認(rèn)“Hookup” (連接)選項卡中的“Test Increment”(測試增量)正確à重新點擊“Test Command & Feedback…”(測試命令&反饋…)按鈕進(jìn)行測試。


A、 自動處理過程(自整定過程)(自動調(diào)試過程)。

自整定過程是為了設(shè)置和優(yōu)化控制環(huán)的功能,使控制環(huán)獲得最匹配的負(fù)載慣量,使得系統(tǒng)響應(yīng)負(fù)載的變化時是平穩(wěn)的。自整定期間,下列參數(shù)將被設(shè)置:

--比例增益。

--積分增益。

--最大速度、加速度、減速度。


如果在應(yīng)用期間負(fù)載發(fā)生改變,必須對軸進(jìn)行再次自整定測試。自整定測試過程必須在線進(jìn)行。如果軸在“Limit”(限制)選項卡中設(shè)置了“Soft Travel Limit”(軟件行程限制),則在自整定測試過程中必須要取消該限制。


在“Axis Properties – Axis0”對話框中的“Dynamic”([da??n?m?k]:動態(tài)的;動力的,動力學(xué)的)選項卡。如下圖所示。

記錄下軸的“Maximum Speed”(最大速度)、“Maximum Acceleration”(最大加速度0)、“Maximum Deceleration”(最大減速度)的值,以備下面的步驟使用。


在“Axis Properties – Axis0”對話框中的“Tune”([tju:n]:曲調(diào),曲子;(使)和諧,調(diào)諧;調(diào)整語調(diào);心情)選項卡。如下圖所示。

Travel Limit :行程限制。表示自整定期間軸能夠移動的最大距離,即調(diào)節(jié)過程中不允許超出的行程范圍。實際的調(diào)節(jié)過程中,電機軸通過傳動機構(gòu)或者直接與負(fù)載相連,所以該值的設(shè)置要防止調(diào)節(jié)過程中對機械設(shè)備的損壞,即要將該值設(shè)定在負(fù)載的限程內(nèi),但這并不意味著該值越小越好,如果SERCOS模塊在軸運動已經(jīng)超出行程限制之前,還未能完成對軸的調(diào)節(jié),則會彈出對話框提示“Servo travel limit fault”(伺服行程限制故障),并終止調(diào)節(jié)過程。


Speed [spi:d]:速度。表示自整定期間軸可以達(dá)到的最大速度。一般應(yīng)是最大動態(tài)速度的40%到80%之間。比如:當(dāng)“Maximum Speed”(最大速度)=15300時,則“Speed”(速度)= 15300 X 40% = 6120 。


Torque / Force :扭矩/力。表示自整定期間傳遞給軸的最大 轉(zhuǎn)矩/力 命令值,應(yīng)該設(shè)置為允許的最大的安全轉(zhuǎn)矩級別。一般來說,如果設(shè)置為較小的值,則是為了限制軸的重載。若設(shè)置為100,表示調(diào)節(jié)過程中軸的最大轉(zhuǎn)矩/力為100%額定轉(zhuǎn)矩。

Direction :方向。表示調(diào)試驅(qū)動器時命令的運動曲線的方向。如左圖所示。一般設(shè)置為“Forward Uni - directional”(單向正向),表示在軸正方向(順時針)運動時調(diào)節(jié)增益。

注意:“Forward Bi - directional”(雙向正向)和“Reverse Bi - directional”(雙向反向)主要用于調(diào)節(jié)摩擦補償(Friction Compensation)和轉(zhuǎn)矩偏移(Torque Offset)。


Damping Factor [d?mpi? ?f?kt?]:制動阻尼因子(因數(shù))(系數(shù))。

注意:如果阻尼系數(shù)較小,對軸執(zhí)行階躍響應(yīng)時會使軸產(chǎn)生不可控的振動。如果阻尼系數(shù)較大,雖然使系統(tǒng)的階躍響應(yīng)沒有超調(diào)并且很穩(wěn)定,但動態(tài)響應(yīng)會變慢。


Tune :整定。實際使用中,需要根據(jù)電機軸所連接的實際負(fù)載情況、現(xiàn)場條件等因素,來進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇,從而使調(diào)節(jié)后的軸運動更加穩(wěn)定,響應(yīng)更加快速。主要由以下幾項組成:

--Position Error Integrator :位置誤差積分器。決定是否計算位置積分增益。

--Velocity Error Integrator :速度誤差積分器。決定是否計算速度積分增益。

--velocity Feedforward :速度前饋。決定是否計算速度前饋量。

--Acceleration Feedforward :加速度前饋。決定是否計算加速度前饋量。

--Output Filter :輸出過濾器。決定是否計算輸出過濾帶寬和是否使用輸出低通濾波。

--Torque Offset :扭矩偏移量。決定是否計算轉(zhuǎn)矩偏移量,此值將在“Offset”(偏移量)頁面“Torque / Force Offset”(扭矩 / 力 偏移量)中被使用。如果此處未選擇,則對應(yīng)的值=0 。

--Friction Compensation :摩擦補償。(Friction [fr?k?n]:摩擦(力);沖突)。決定是否計算摩擦補償,此值將在“Offset”(偏移量)頁面“Friction Compensation”(摩擦補償)中被使用。如果此處未選擇,則對應(yīng)的值=0 。


單擊“Start Tuning”(開始整定)按鈕開始整定,彈出如下對話框。

【翻譯:在線命令可能導(dǎo)致軸的運動,執(zhí)行在線命令嗎?】

點擊“Yes”按鈕,確認(rèn)電機開始運行。當(dāng)調(diào)節(jié)完畢,將彈出“Tune Result”(調(diào)節(jié)結(jié)果。Result [r??z?lt]:結(jié)果;后果)對話框。如下圖所示。

Position Loop Bandwidth :位置環(huán)帶寬。表示運動軸位置給點的相應(yīng)速度。一般來說,帶寬越高響應(yīng)越快。

Load Inertia Ratio :負(fù)載慣量比。(Load [l??d]:負(fù)載。Inertia Ratio [i?n?:?j? ?rei?i?u]:慣性(量)比)。表示負(fù)載慣量和電機慣量之間的比值。


點擊“OK”按鈕。彈出“Apply Tune”(應(yīng)用調(diào)節(jié)。Apply [??pla?]:應(yīng)用,運用,適用;申請,請求;敷(藥))對話框。如下圖所示。

其中“Command Status”(命令狀態(tài))顯示為“Command Complete”(命令完成)。

【翻譯:等待命令狀態(tài)由正在執(zhí)行中的狀態(tài)改變?yōu)橥瓿蔂顟B(tài)。如果本次測試命令失敗,請檢查錯誤產(chǎn)生的原因】

點擊“OK”按鈕,顯示自整定相關(guān)的屬性或參數(shù)已被更新,如下圖所示。

【翻譯:應(yīng)用自整定成功完成,自整定相關(guān)的屬性已被更新,可以參考幫助列表】

點擊“OK”按鈕,移除硬件使能輸入信號()IOD - 2),完成軸的自整定過程。

如果測試失敗,彈出下圖所示的對話框。

【翻譯:自整定命令不能完成,命令超時】

此時,點擊“OK”按鈕à調(diào)整“Tune”(自整定)對話框中的“Speed”(速度)值à更多信息可以參見相應(yīng)的Logix 5000運動控制模塊用戶手冊à重新點擊“Start Tuning”(開始整定)按鈕開始自整定。


自整定過程改變的相關(guān)屬性(參數(shù)):

自整定調(diào)節(jié)過程中可能遇到的普遍故障。

1、”Tune Speed”(調(diào)節(jié)速度)設(shè)置的過低。如下圖所示。檢查其值是否為“Dynamic”(動態(tài))選項卡中“Maximum Speed”(動態(tài)最大速度)的40%至80%。

【翻譯:調(diào)節(jié)速度過低,自整定命令不能完成】

2、”Tune Speed”(調(diào)節(jié)速度)確實在40%至80%之間,但仍然失敗的話,可能是因為機械未能和帶負(fù)載的電機相匹配。


自整定命令不能完成,伺服行程限制故障。如下圖所示。可能存在的原因:

1、 “Tune Travel Limit”(調(diào)節(jié)行程限制)設(shè)置的過低。

2、 “Tune Speed”(調(diào)節(jié)速度)確實在40%至80%之間,所以調(diào)節(jié)速度沒有達(dá)到造成限制故障。


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