在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)一種產(chǎn)品需要十幾道生產(chǎn)工序，而每道生產(chǎn)工序又同時(shí)有多種產(chǎn)品在生產(chǎn)，在產(chǎn)的產(chǎn)品又涉及多種材質(zhì)成分，只有相同材質(zhì)的產(chǎn)品才能搭配生產(chǎn)，并且各個(gè)產(chǎn)品的交貨數(shù)量、交貨時(shí)間又各自不同，這就導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃排程異常復(fù)雜。

傳統(tǒng)的手工排程，操作復(fù)雜、效率低，強(qiáng)度大，常常因安排不及時(shí)、不周到造成生產(chǎn)計(jì)劃混亂。如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃平衡？如何應(yīng)對生產(chǎn)過程中的急單、插單、改單？發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行生產(chǎn)排程的調(diào)整… …PMC部門苦不堪言。

為此，正航ERP系統(tǒng)提供高效的排產(chǎn)管理，通過對產(chǎn)品各道工序所需生產(chǎn)天數(shù)的設(shè)定，就可以安排出產(chǎn)品的整體排產(chǎn)計(jì)劃，直觀展現(xiàn)整體排程，實(shí)現(xiàn)外部需求和內(nèi)部資源的平衡與整合，有效避免了交期延誤，各道工序有序進(jìn)行，生產(chǎn)管理效率大幅提升。

MRP自動化排程

正航ERP系統(tǒng)提供MRP功能排程設(shè)定，生管接到客戶訂單時(shí)，即進(jìn)行排產(chǎn)生產(chǎn)制令。通過對產(chǎn)品各道工序所需生產(chǎn)天數(shù)的設(shè)定，就可以安排出產(chǎn)品的整體排產(chǎn)計(jì)劃。每天固定時(shí)間，比如凌晨05:00開始執(zhí)行物料MRP，進(jìn)行所有物料的供需平衡。

精準(zhǔn)MRP運(yùn)算

當(dāng)MRP執(zhí)行后，若發(fā)現(xiàn)有異常，系統(tǒng)將會自動給出相應(yīng)的提示，計(jì)劃人員可將執(zhí)行提示設(shè)置自動提醒，每天只需處理這些異常信息即可，有效提高計(jì)劃人員異常情況應(yīng)變能力和工作效率。

智能缺件檢查

ERP系統(tǒng)提供智能缺件檢查，物控可以快速對最新排產(chǎn)后的生產(chǎn)制令進(jìn)行缺件的檢查計(jì)算，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺件不齊套時(shí)，及時(shí)通知計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃順序的調(diào)整。

計(jì)劃可隨需應(yīng)變

PMC根據(jù)產(chǎn)線負(fù)荷狀況，快速調(diào)整排程，通過甘特圖可一眼看清排程狀況。應(yīng)對插單、延單等情況，通過可視化排程調(diào)整、委外生產(chǎn)管理、委制令/工單拆分等進(jìn)行靈活處理。

MRP執(zhí)行結(jié)果

MRP執(zhí)行后將羅列估算的結(jié)果，計(jì)劃人員可以針對每筆明細(xì)進(jìn)行需求溯源或者需求追溯，了解該需求的來龍去脈，保障生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性；同時(shí)，系統(tǒng)還可直接查看對應(yīng)物料的供需平衡。

通過正航ERP系統(tǒng)可以進(jìn)行科學(xué)、有效的進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，其高效的生產(chǎn)排產(chǎn)管理，可實(shí)現(xiàn)外部需求與內(nèi)部資源的平衡整合，提高機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)管理效率，確保訂單能夠準(zhǔn)時(shí)交付。