為追蹤所有程序（以及其中的變更）并確保管理承諾，系統(tǒng)合作伙伴應(yīng)導(dǎo)入包含產(chǎn)品責(zé)任管理程序的管理系統(tǒng)。 管理系統(tǒng)應(yīng) 遵循 ISO 9001、14001 以及 ISO 45001 的原則。 此外，系統(tǒng)合作伙伴應(yīng)考慮通過其國家化工協(xié)會加入“責(zé)任關(guān)懷” (Responsible Care) 倡議。 “責(zé)任關(guān)懷” 是一項全球性的化工行 業(yè)自愿倡議，根據(jù)該倡議，公司將致力于不斷改善其健康、安全和環(huán)境績效，并與利益相關(guān)方就其產(chǎn)品和工序進行溝通。 如需詳情，請參閱 Bluesign 指南 – 化學(xué)品供應(yīng)商的產(chǎn)品責(zé)任管理。 3.4.1 輸入流管理 紡織品供應(yīng)鏈的主要挑戰(zhàn)/復(fù)雜性之一是每種原材料（物質(zhì)或混合物）都有其通用的不純物屬性和相關(guān)的變化范圍。 只有通過 聰明的輸入流管理，將上游化學(xué)品原材料及半成品的成分考量在內(nèi)，才能從一開始就有助于避免購入含有不純物和副產(chǎn)品的 原材料。

3.4.2 危害評估與溝通 為安全地使用化學(xué)品并避免對環(huán)境造成負面影響，每種產(chǎn)品的相關(guān)危害有必要將其以適當(dāng)?shù)姆绞酵瑫r進行內(nèi)部（與可能受到 影響的工人）及外部（與客戶）溝通。 系統(tǒng)合作伙伴必須向其客戶提供示例性的危害和安全信息。

3.4.2.1 全球化學(xué)品統(tǒng)一分類和標(biāo)簽制度(GHS) 為了促進在全球化學(xué)品市場上的危害溝通交流，聯(lián)合國制訂了“全球化學(xué)品統(tǒng)一分類和標(biāo)簽制度” (GHS)。 GHS 為應(yīng)如何根據(jù) 化學(xué)品的危害對其進行分類，以及該如何針對其危害進行溝通制訂準(zhǔn)則。 物質(zhì)與混合物的危害屬性是通過分類確定的。 根據(jù) 分類結(jié)果，將確定需顯示在包裝標(biāo)簽上的必要的標(biāo)簽元素。 分類信息和標(biāo)簽元素均被錄入 SDS（圖 3.3）。

3.4.2.2 安全數(shù)據(jù)表 (SDS) 和標(biāo)簽 bluesign? SYSTEM 要求系統(tǒng)合作伙伴必須具有針對 GHS 分類以及 SDS 制備、更新和交付的有效管理程序。

bluesign? SYSTEM PARTNER 必須

? 能夠提供正確的 GHS 分類，并且確保其所有成品的 SDS 均符合相關(guān)的 GHS 規(guī)則；

? 最遲在產(chǎn)品交付時（最好提前）以及在發(fā)生重大變更時向所有客戶提供 SDS；

? 根據(jù) GHS 要求標(biāo)示所有成品 □ 根據(jù) GHS 準(zhǔn)則和國家法規(guī)，所有成品均須具有清晰可見的危害標(biāo)簽。 標(biāo)簽元素（警示詞、圖示、危險說明 和注意事項說明）應(yīng)與 SDS 中的信息一致； ? 確保 SDS 保持最新，并將產(chǎn)品成分、新物質(zhì)分類和法規(guī)變更方面的變化考慮在內(nèi)；

? 確保 SDS 編纂負責(zé)人對 GHS 和相關(guān)的當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)有深入的了解。 此外 - 特別是對于由負責(zé)產(chǎn)品責(zé)任管理以外的人員所完成的工作 - 必須制定程序以確保：

? 負責(zé) GHS 分類和 SDS 的人員被通知并了解產(chǎn)品變化和新的測試結(jié)果

? 過去 12 個月內(nèi)采購該產(chǎn)品的所有客戶都有最新的 SDS。 這意味著客戶必須最遲在產(chǎn)品交付時收到 SDS，如有重大 更改，則必須發(fā)送相關(guān)更新信息。

? 已根據(jù) GHS 為包裝貼上正確標(biāo)簽

化學(xué)品供應(yīng)商的輸入流管理的目標(biāo)包括：

? 仔細遴選原材料供應(yīng)商；

? 對原材料有足夠的了解，并能提供與人類及環(huán)境方面有關(guān)的成分、副產(chǎn)品、不純物和限用物質(zhì)的充分信息；

? 確立原材料規(guī)格，以達到所需的質(zhì)量和最低不純物污染；

? 能將污染源從出售給客戶的成品批次追溯到相應(yīng)的原材料批次 ? 良好的可追溯性對于化學(xué)品公司而言也至關(guān)重要，因為最終紡織品的污染可能源自各種來源，其可以作為 應(yīng)對客戶索賠的防護措施；

? 具有適當(dāng)?shù)淖灾鲗嶒灆z測能力 ? 實驗室管理必須遵循 ISO 17025 原則。 如為分包測試，則必須指定通過 ISO 17025 認證的實驗室進行測試 ；

? 針對限用物質(zhì)制定系統(tǒng)化、有據(jù)可查的監(jiān)控計劃。 原材料供應(yīng)商必須能夠提供有關(guān)不純物的適用信息，以闡明是否可以滿足 BLUESIGN 有關(guān)限用和禁用物質(zhì)的要求。 如果存在 數(shù)據(jù)差距（例如從供應(yīng)商獲取的信息、類推的結(jié)論等），則必須針對關(guān)鍵參數(shù)對原材料進行適當(dāng)?shù)臏y試。

化工行業(yè)的產(chǎn)品責(zé)任管理概覽 實現(xiàn)有效的產(chǎn)品責(zé)任管理必須準(zhǔn)確了解產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)及其潛在危害，而后

? 在內(nèi)部傳達相關(guān)信息并根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場所需在建立不同程序時用以參考（例如存儲理念、生產(chǎn)過程、工作說明、應(yīng)急 程序）；

? 向客戶和供應(yīng)商/上游和下游傳達有關(guān)負責(zé)任地處理產(chǎn)品的必要信息。

3.4.3 供 bluesign? TOOL 進行化學(xué)品評定的數(shù)據(jù) 除了 SDS、GHS 分類和 TDS（產(chǎn)品技術(shù)說明書），另需一套完整的相關(guān)數(shù)據(jù)以供 bluesign? TOOL 進行化學(xué)品評定。 其中包 括（例如）完整的化學(xué)成分、環(huán)境數(shù)據(jù)（生物可降解性、COD 等）、毒理學(xué)數(shù)據(jù)和限用物質(zhì)含量等信息。 如需詳情，請參閱 bluesign? CRITERIA 化學(xué)品評定準(zhǔn)則。

此外，采樣和測試必須考慮以下事項：

? 采樣必須根據(jù) ISO 5667- 13:2011（第 1、3、10、13 和 15 部分）“用于保存和處理水樣的水質(zhì)采樣指南”的要求，由 有資質(zhì)的實驗室人員或外部實驗室在有代表性的條件下（即并非于生產(chǎn)中斷、暴雨等之后）進行相關(guān)采樣分析。

? 系統(tǒng)合作伙伴必須制定采樣/測量計劃，以確保定期進行分析

? 必須遵守表 3.1 中所列的采樣間隔時間；采樣間隔時間取決于工廠大小和復(fù)雜度以及觀察結(jié)果。表 3.1 采樣計劃必須 包括由官方認可實驗室定期進行的第三方測量

? 每年必須至少進行兩次完整的測量活動，使用以下采樣方法之一： ? 混合采樣（首選）：進行混合采樣的時間不應(yīng)少于 6 小時，采樣間隔不得超過 1 小時。 每份采樣的體積必 須相等。 最好使用經(jīng)過校準(zhǔn)的自動采樣器進行采樣。 ? 合格的現(xiàn)場采樣的時間應(yīng)大于 2 小時，使用自動混合采樣器以 15 分鐘的固定間隔時間進行采樣； 或 ? 在最多 2 小時的時間內(nèi)，至少應(yīng)采集 5 份樣本，兩次采樣之間至少間隔 2 分鐘。

? 最近 5 次測量中有 4 次達到上述所列限制值即為合規(guī)。 3.6.1 間接廢水排放 請參閱 bluesign? CRITERIA 生產(chǎn)場所準(zhǔn)則。 3.7 廢氣排放 對于在生產(chǎn)場所使用和存儲的溶劑，必須檢查其是否為 VOC 相關(guān)生產(chǎn)場所（請參閱 bluesign? CRITERIA 生產(chǎn)場所準(zhǔn)則 / 附 件： VOC 管理）。 3.8 淤泥 廢水處理產(chǎn)生的淤泥必須由經(jīng)過認證且官方認可有資質(zhì)的處置公司進行處置。 必須避免以填埋的方式處置，其回收再利用的 方案則必須經(jīng)過評估。