摘要：GB/T 31591一2015色漆和清漆 耐擦傷性的測定，取樣按照ISO 15528規(guī)定，取有代表性的待測樣品（或復(fù)合涂層體系中的每個樣品）。并使用專用設(shè)備耐劃痕測試儀來進(jìn)行試驗(yàn)。

一、試驗(yàn)的準(zhǔn)備

確保試驗(yàn)儀處于水平位置，并且將儀器放置成使砝碼盤端蕞接近操作者。如標(biāo)準(zhǔn)中圖所示的儀器，梁松脫開關(guān)處于操作者的右邊。

將劃針插入夾具中旋緊夾具螺絲。

環(huán)形劃針兩面都能使用，定期檢查劃針以確保劃針表面光滑無任何劃痕。如果接觸面被磨損，則將環(huán)形劃針翻轉(zhuǎn)過來。劃針兩面都被磨損時，則旋轉(zhuǎn)圓環(huán)，使未磨損面與試板相接觸。當(dāng)圓環(huán)全都磨損時，則更換新的。

調(diào)節(jié)主軸承支座，使劃針剛接觸試板表面時，梁平行于水平面，調(diào)節(jié)梁，使劃針的中心對準(zhǔn)移動滑臺的中心線。

提起梁并將其鎖住于升高位置。如有必要用干凈的布或無塵紙清潔劃針。

二、測定

將試板涂漆面向上靠著滑臺擋板放在移動滑臺上。

將砝碼放在秤盤上，開始時的砝碼質(zhì)量比預(yù)期引起涂層擦傷的質(zhì)量稍小。

松開平衡梁并小心放下(進(jìn)行該操作應(yīng)很小心是非常重要的)。在劃針已處于涂層上后，立即將移動滑臺推向試驗(yàn)儀的遠(yuǎn)端(即離開操作者) ，移動速度約為3 mm/s~6 mm/s，距離至少為75 mm。

在適當(dāng)放大倍數(shù)下或用肉眼檢查涂層是否被耐劃痕測試儀擦傷。

如果初始負(fù)荷未擦傷，則用更大負(fù)荷繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)在不重疊位置進(jìn)行。負(fù)荷遞增量為0.5 kg，直至擦傷為止。

如果初始負(fù)荷擦傷，則用更小負(fù)荷繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)，負(fù)荷遞減量為0.5 kg，直至涂層不再擦傷為止。

確定出現(xiàn)的是哪種類型的擦傷缺陷。耐劃痕測試儀缺陷定義如下：

a)塑性形變 ：永 久性的表面壓痕，含有或不含任何表面瑕疵或內(nèi)聚裂痕；

b)表面瑕疵：由試驗(yàn)劃線區(qū)和鄰近表面之間光的散射差異而造成的外層表面的缺陷；

c)表面劃痕：一種劃透表面的連續(xù)切割痕或擦傷痕；

d)內(nèi)聚裂痕：可見的表面開裂或裂痕；

e)上述情況的結(jié)合。

注：在某些情況下，這些類型的缺陷之一將是特 別重要的。

一、產(chǎn)品介紹:

耐劃痕測試儀又名平衡刮桿附著力耐刮試驗(yàn)機(jī)適應(yīng)于絕緣彩涂板單一涂層或復(fù)合涂層體系的耐劃痕性能評定.以一定重量下球形鋼針是否劃破涂層或鋼針未劃破涂層的蕞大負(fù)重來評定涂層的耐劃傷能力。

二、產(chǎn)品概述：

劃痕儀適應(yīng)于絕緣彩涂板單一涂層或復(fù)合涂層體系的耐劃痕性能評定.以一定重量下球形鋼針是否劃破涂層或鋼針未劃

破涂層的蕞大負(fù)重來評定涂層的耐劃傷能力。

自動劃痕儀符合 ISO1518，BS3900，ASTM D5178 和 ASTM D2197 標(biāo)準(zhǔn)。

導(dǎo)體底材可實(shí)時在熒幕上顯示劃破與未劃破曲線，熒幕上直接顯示測試結(jié)果：劃破或未劃破。

三、技術(shù)參數(shù)：

◆速度：1-120?mm/sec(可調(diào)）

◆行程：100?mm

◆電源：220 V/50 Hz

◆標(biāo)配鋼球劃針直徑：1mm，可選購1.6mm鋼球劃針

◆標(biāo)配砝碼：200g、500g、2000g各 1個,50g、100g、1000g 各 2 個(可依要求選購）

四、產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆耐劃痕測試儀大熒幕 LCD 設(shè)計(jì)，觸屏操作。

◆中英文語言可選。

◆導(dǎo)體底材可以直觀的顯示測試結(jié)果，劃穿或未劃穿，具有劃穿聲光報(bào)警功能。

◆高硬度材質(zhì)的劃針標(biāo)配（美國TABER），可選購（德國BYK劃針）。

◆獨(dú)特設(shè)計(jì)試樣夾具。

◆產(chǎn)品臺面可前后調(diào)節(jié)，蕞大測試產(chǎn)品尺寸為200*100mm。