6噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器方案，生物質(zhì)鍋爐脈沖布袋除塵器，主要是以壓縮空氣通過文氏管誘導(dǎo)周圍的空氣在極短的時(shí)間內(nèi)噴入濾袋，使濾袋產(chǎn)生脈沖膨脹振動(dòng)并在逆氣流的作用下，使除塵布袋上的粉塵被剝落。這種清灰方式的優(yōu)點(diǎn)是能力強(qiáng)且效果好、允許的過濾風(fēng)速高，就算除塵器在工作中，也可以邊工作邊清灰。缺點(diǎn)是由于其采用高壓壓縮空氣，使得噴吹高，造成對(duì)除塵布袋的損害比較嚴(yán)重。也正是因?yàn)檫@一缺點(diǎn)，在用這種方式清灰時(shí)，要求選用的除塵布袋帶厚實(shí)、耐磨、抗張力強(qiáng)。

脈沖布袋除塵器的氣流分布裝置的設(shè)計(jì)原則：

1）理想的均勻流動(dòng)按照層流條件考慮，要求流動(dòng)斷面緩變及流速很低來達(dá)到層流流動(dòng)，主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中依靠理論設(shè)計(jì)配置的導(dǎo)流板是十分困難的，因此常借助一些模型試驗(yàn)，在試驗(yàn)中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇好的條件作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。

2）在考慮氣流均布合理的同時(shí)，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動(dòng)狀況統(tǒng)一考慮，滿足既降低設(shè)備阻力又保證除塵效果的作用。

3）脈沖布袋除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計(jì)應(yīng)從整個(gè)工程系統(tǒng)來考慮，盡量保證進(jìn)入除塵器的氣流分布均勻，多臺(tái)除塵器并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。

4）為了使袋式除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度，有時(shí)在除塵器設(shè)入運(yùn)行前，現(xiàn)場還要對(duì)氣流分布板做進(jìn)一步的測(cè)定和調(diào)整。

生物質(zhì)鍋爐脈沖布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)：

1.上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風(fēng)口。

2.中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、爬梯等。

3.下箱體：卸灰閥等。

4.噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

生物質(zhì)鍋爐脈沖布袋除塵器工藝原理：

作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào)，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

脈沖除塵器運(yùn)行規(guī)程，應(yīng)當(dāng)包括：總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點(diǎn)、運(yùn)行檢查、重大故障處理預(yù)案和運(yùn)行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程也是不同的。

生物質(zhì)鍋爐脈沖布袋除塵器注意事項(xiàng)：

在日常使用時(shí)堅(jiān)持“先開除塵設(shè)備，后開生產(chǎn)設(shè)備;先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵設(shè)備”的運(yùn)行程序;堅(jiān)持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運(yùn)行，同步維修的運(yùn)行原則。

通常我們使用其它除塵設(shè)備需要很多次才能清灰比較干凈，而脈沖布袋除塵器都是一次就行的，所以我們不用經(jīng)常進(jìn)行清理，這也節(jié)省了人工費(fèi)用，當(dāng)然了設(shè)備的使用頻率不高，也有利于提升它的使用壽命，不過平時(shí)的保養(yǎng)也非常的重要，它采用了換袋的操作手法，使用者能夠輕松的抽出里面的骨架，而且封箱的氣密性，這樣就保證了使用過程中不會(huì)有灰塵漏出，所以效果方面是有保證的。平時(shí)使用者要經(jīng)常拆卸清洗它，因?yàn)榛覊m如果長時(shí)間的堆積在里面，會(huì)讓設(shè)備的性能受到影響，使用壽命也會(huì)大大縮短。

脈沖除塵器運(yùn)行中檢查事項(xiàng)：

1)定期巡檢清灰裝置的運(yùn)行情況，白班不少于1次。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常(漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞，電磁閥失靈等)，或切換閥門開、關(guān)不到位和漏氣，或振動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)及時(shí)處理、

2)對(duì)于回轉(zhuǎn)脈沖除塵器，定期檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀況，白班不少于2次，夜班不少于1次。

3)定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力，白班不少于1次；當(dāng)出現(xiàn)壓力高于上限或低于下限時(shí)，應(yīng)立即檢查和排除故障。

4)定期巡檢空氣壓縮機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī))的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等，白班不少于2次，夜班不少于1次。

5)定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。白班不少于2次，夜班不少于1次。

6)定期巡檢壓縮氣空氣凈化裝置，白班不少于1次。

7)脈沖除塵器灰斗卸灰時(shí)，應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰裝置的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

鍋爐除塵器安裝說明

6 噸鍋爐布袋除塵器參數(shù)

項(xiàng)目 單位 數(shù)量

6 噸鍋爐布袋除塵器型號(hào) PPC96-5

處理風(fēng)量 M3/h 18000

過濾面積 M2 480

總過濾風(fēng)速 m/min 0.8

濾袋規(guī)格 mm φ133*2500

濾袋材質(zhì) PPS

濾袋數(shù)量 條 480

室數(shù) 室 5

設(shè)備阻力 Pa 1200-1500 設(shè)計(jì)除塵效率 % 99.99

保證除塵效率 % 99.95

進(jìn)口煙氣溫度 ℃ 160

除塵器漏風(fēng)率 % ＜3

清灰方式 低壓脈沖離線清灰

脈沖閥數(shù)量 只 5

卸灰閥數(shù)量 臺(tái) 5

倉壁振動(dòng)器 臺(tái) 5

噴吹壓力 MPa 0.12

壓縮空氣耗量 M3 3

噴吹間隔 S 5-20

設(shè)備外形尺寸 長×寬×高（mm） 5136×3150×8413

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器定制時(shí)要提供以下具體內(nèi)容，1、鍋爐除塵器的規(guī)格型號(hào)，這是選擇生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器處理風(fēng)量的主要依據(jù)。

2、具體燒的是什么生物質(zhì)燃料，生物質(zhì)鍋爐燃料不一，有的燒生物質(zhì)顆粒，由農(nóng)林廢棄物(如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的，有的直接燒木材、刨花、鋸末、竹膠板、竹制品下腳料等等，不同的生物質(zhì)燃料安裝除塵器采取的除塵措施不同。生物質(zhì)鍋爐的煙氣跟鍋爐的燃料以及運(yùn)行狀況息息相關(guān)，爐內(nèi)煙氣流速較快時(shí)會(huì)夾帶一定數(shù)量未燃燼的火星，引入布袋除塵器后易導(dǎo)致燒袋，此時(shí)需要在前端安裝阻火器；爐膛無二次風(fēng)配置或配風(fēng)不良，生物質(zhì)燃料中富含的焦分燃燒不燼，易引起粘袋，需要改良二次配風(fēng)；排煙溫度較低時(shí)，煙氣中的水氣易凝結(jié)露。除塵器需要采取保溫措施或者加熱措施。

3、除塵器要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，有的要求排放10mg/m3，有的要求20mg/m3，有的要求30mg/m3，這也是設(shè)計(jì)除塵器的重要依據(jù)。而作為布袋除塵器本身，針對(duì)生物質(zhì)鍋爐煙氣粘性大、焦分多、水氣高的特點(diǎn)，需要結(jié)合鍋爐運(yùn)行工況進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，才能達(dá)到長期高效穩(wěn)定運(yùn)行的目的。作為多年專注鍋爐、窯爐熱工設(shè)備的廠家，為生物質(zhì)鍋爐定制的布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)靈活、過濾面積大、氣布比高、濾料選擇科學(xué)、低壓力吹灰保護(hù)濾袋等優(yōu)點(diǎn)，能夠保證布袋除塵器達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)排放，檢修率低，壽命長。

4、現(xiàn)場的位置，廠家要根據(jù)你的現(xiàn)場位置來設(shè)計(jì)除塵器的長寬高。

生物質(zhì)鍋爐除塵器一般使用布袋除塵器，布袋除塵器從外部來說：袋式除塵器主要是由整個(gè)箱體和灰都構(gòu)成的外部。箱體上上有風(fēng)機(jī)，卸料器還有就是卸灰閥。箱體的話一般分為三部分，上部箱體，中部箱體和下部箱體。箱體上會(huì)專門設(shè)計(jì)用來檢修的檢修口。 生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口

除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過濾灰塵的作用，當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過除塵器布袋的時(shí)候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的阻力增大，這時(shí)脈沖控制儀得到信號(hào)，對(duì)布袋進(jìn)行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器濾料選擇：

在布袋的選用上一般要選用耐溫較高的除塵布袋，要考慮由于系統(tǒng)引起的溫度升高濾袋的承受能力，例如用耐溫260℃以上的濾料僅適用于200℃以下是煙氣，同時(shí)還要考慮生物質(zhì)燃燒排出的粘性氣體成分，才能保證濾料的正常使用壽命，濾料要使用純料氟美斯，而不是混雜料，這兩種料在成本上有百分之三十的差價(jià)，很多廠家為了獲取更多利潤，而客戶又鑒別不出濾料的真假，也就如此了，這樣的情況下，直接造成了濾料的使用壽命下降百分之四十，而且有些生物質(zhì)顆粒還含有燃燒劑，燃燒高峰溫度較高，灰塵不能立刻降低，風(fēng)速較高的除塵器設(shè)計(jì)，也可能造成質(zhì)量不好的濾料引起燃燒。

生物質(zhì)鍋爐除塵器價(jià)格也是分很多種，過濾風(fēng)速的選擇決定布袋除塵器的規(guī)格大小，除塵布袋的選擇，不同材質(zhì)的除塵布袋價(jià)格不同。使用鐵板的厚度不同，價(jià)格不同。支架的材質(zhì)厚度不同，價(jià)格不同。所以在定制生物質(zhì)鍋爐除塵器時(shí)僅詢問價(jià)格是不對(duì)的，還要確定以上生物質(zhì)鍋爐除塵器價(jià)格因素。

生物質(zhì)鍋爐煙氣的基本處理流程是：將鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣粉塵由吸塵管道首先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器或阻火器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，煙氣中未燃盡的火星被阻火器捕集，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過除塵布袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的煙氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。