顏料在制備過程中生成直徑很小(0．03．0．3微米)的粒子，稱為原生顆粒。由于顏料比表面積大，具有較大的表面自由焓，顏料顆粒有自動聚結(jié)的傾向。

原生顆?；蛏梢岳饨窍嘟Y(jié)合的團(tuán)聚體或形成難以破碎的凝聚體。與染料染色不同，顏料是依靠細(xì)小的固體顆粒均勻分布在被著色的塑料中，對光線進(jìn)行復(fù)雜的折射、反射、透射、 吸收等作用而使被著色塑料形成某種特定的顏色。因此，團(tuán)聚體和凝聚體的存在會不 同程度的影響顏料的著色性能，而顏料如何以原生顆粒狀態(tài)充分分散于載體樹脂中成為色母粒制備工藝的關(guān)鍵。?

在塑料著色中，使用適當(dāng)?shù)妮d體或添加劑潤濕顏料，減小顏料粒度的方法，稱為分散。

顏料的著色性能主要取決于所獲得的分散狀態(tài)，它的著色效果與其粒子大小和 分布均勻程度密切相關(guān)。顏料分散得好，其平均粒徑小，比表面積大，對光線的作用 就強，著色制品的外觀就會顯的均勻、細(xì)膩、色斑少，色差小。以及光澤得到明顯的提高。

同時顏料的分散，也只影響著色制品的質(zhì)量，如強度、伸長率、耐老化性 和電阻率等。一般而言，隨著顏料粒徑增大，制品的沖擊強度和伸長率下降。?

綜上所述，色母粒中的分散問題主

要是如何減小顏料粒子的粒徑并使之穩(wěn)定化。 那么，是不是顏料粒徑在整個變化過程范圍內(nèi)都符合這一規(guī)律呢?研究表明并非如 此。現(xiàn)已證明，隨顏料顆粒的變小，著色力出現(xiàn)極大值，原因是當(dāng)顏料顆粒直徑小于可見光波長時光線不再受到粒子反射，故遮蓋力會下降。