材料名稱：中高碳素彈簧鋼

牌號:60SiCr7

對應(yīng)美國牌號：ASTM9260

對應(yīng)日本牌號：SUP7

對應(yīng)德國牌號：60SiCr7

對應(yīng)英國牌號：25II60

對應(yīng)法國牌號：61SiCr7

密度

60SiCr7密度為7.85g/cm3。是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧.

化學(xué)成分

碳C：0.56～0.64

硅Si：1.50～2.00

錳Mn：0.60～0.90

硫S：≤0.035

磷P：≤0.035

鉻Cr：≤0.035

鎳Ni：≤0.35

銅Cu：≤0.25

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1274(130)

屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥1176(120)

伸長率δ10 (%)：≥5

斷面收縮率ψ (%)：≥25

硬度：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

熱處規(guī)范

60SiCr7熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷;回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

金相組織：回火屈氏體。

交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨.

60SiCr7彈簧鋼具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，60SiCr7淬透性較高，60SiCr7熱處理工藝性能好，60SiCr7但有回火脆性。因強(qiáng)度高，卷制彈簧后應(yīng)及時進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。

60SiCr7用于250度以下工作并承受高載荷的大型彈簧，如汽輪機(jī)汽封彈簧、調(diào)節(jié)彈簧、冷凝器支承彈簧、高壓水泵碟形彈簧、礦用破碎機(jī)的緩沖復(fù)位彈簧等。

彈簧鋼用于直徑或邊長不大于100mm的彈簧圓鋼和方鋼（簡稱棒材）、厚度不大于40mm的彈簧扁鋼、直徑不大于25mm的彈簧鋼盤條（不包括油淬火-回火彈簧鋼絲用盤條）。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)直徑或邊長大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼和直徑大于25mm的盤條。

65號鋼高強(qiáng)度、高硬度、淬透性小，耐熱性不好，承受動載和疲勞載荷的能力低，多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車、拖拉機(jī)、鐵道車輛及一般機(jī)械用的彈簧。

65Mn淬透性和綜合力學(xué)性能、脫碳等工藝性能均比碳鋼好，但對過熱比較敏感，有回火脆性，淬火易出裂紋較低，用量很大。制造各種小截面扁簧、圓簧、發(fā)條等，亦可制氣門彈簧、彈簧環(huán)，減振器和離合器簧片、剎車簧等。

60Si2Mn強(qiáng)度高、彈性好。用于制造各種彈簧，如汽車、機(jī)車、拖拉機(jī)的板簧、螺旋彈簧，汽缸安全閥簧及一些在高應(yīng)力下工作的重要彈簧，磨損嚴(yán)重的彈簧。

60Si2CrA用于制造汽輪機(jī)汽封彈簧、調(diào)節(jié)彈簧、冷凝器支承彈簧、高壓水泵碟形彈簧等。

50CrVA少量釩提高彈性、強(qiáng)度、屈強(qiáng)比和彈減抗力，細(xì)化晶粒，減小脫碳傾向。碳含量較小，塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高，疲勞性能好各種重要的螺旋彈簧，特別適宜作工作應(yīng)力振幅高、疲勞性能要求嚴(yán)格的彈簧，如閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈、安全閥簧等。

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