除塵設(shè)備除塵器環(huán)保設(shè)備是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型布袋除塵器，該類除塵器是采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式)，廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

　　除塵設(shè)備除塵器環(huán)保設(shè)備構(gòu)造及工作原理

　　1、脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)

　　該設(shè)備主要有以下部分組成：

　　(1)箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。

　　(2)噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

　　(3)進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

　　2、工作原理

　　含塵氣體由管道進(jìn)入灰斗上部進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，在引風(fēng)機(jī)的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)過濾袋過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋出口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。

　除塵設(shè)備除塵器環(huán)保設(shè)備選型

　　1、型號說明

　　該除塵器有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求.

　　2、選型參數(shù)及選型原則

　　(1)布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.

　　(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時，表中的耗氣量要放大1.5倍。

　　(3)壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的最大耗氣量。

　　3、設(shè)備外形及基礎(chǔ)(見附圖)，我公司還可根據(jù)用戶場地情況設(shè)計符合用戶要求外形的除塵器。

設(shè)計袋式除塵器最關(guān)鍵在兩個方面：一是類型和材料選擇，包括布料和清灰方式；二是參數(shù)設(shè)計，包括過濾風(fēng)速、阻力降和效率核算。但現(xiàn)實中，工程人員在設(shè)計袋式除塵器時，往往不會認(rèn)真計算，僅僅憑一些經(jīng)驗參數(shù)做一些粗略估算，就開始制作設(shè)備，大多數(shù)情況下，這些設(shè)備也能將煙粉塵處理達(dá)標(biāo)，究其原因，是袋式除塵器除塵效率很高，給設(shè)計人員的誤差范圍很大，從而掩蓋了設(shè)計人員所犯的錯誤，這種設(shè)備就長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)來說是達(dá)不到要求的。所以，從技術(shù)方面來說，袋式除塵器設(shè)計，也應(yīng)該和其他除塵器設(shè)計一樣，必須進(jìn)行較為詳細(xì)的設(shè)計計算和驗算，才能做到既能保證污染物達(dá)標(biāo)排放，又能做到節(jié)能和設(shè)備的長期穩(wěn)定過程。