水泥廠除塵器改造設計，水泥廠中有許多生產(chǎn)過程產(chǎn)生粉塵，如礦山開采、原料破碎、烘干、研磨、煅燒及粉狀物料運輸過程等，都不可避免地產(chǎn)生粉塵。如果不加以控制，這些粉塵會對工作人員的身體造成很多的隱患，特別是在礦山與生料磨系統(tǒng)中產(chǎn)生的活性二氧化硅，可導致硅肺病等職業(yè)病的發(fā)生。一般粉塵濃度在 20mg/m3以上肉眼就看得到，粒徑在 30μm 以上的粉塵肉眼便可看到，5～10μm 的粉塵可在鼻腔或上呼吸道中除去，3～5μm 的粉塵在呼吸道中可除去，1～3μm 的粉塵則要在肺泡中除去，0.1～1μm 的粉塵會在肺泡中沉積，小于 0.1μm 的粉塵可與人體呼吸空氣一起進出。一般來說，小于 5μm 的粉塵可能會被吸入呼吸道，沉積在呼吸道以上的粉塵都可通過人體內(nèi)部的分泌液排出體外，停留在肺部的粉塵則可能會造成硅肺病、肺部硬化等。粉塵如果落到機器上，會加速各種機件的磨損，造成設備使用壽命及運轉(zhuǎn)率縮短，降低控制設備的精度及可靠性，建筑物中積灰過多會造成增加負荷，影響外觀，農(nóng)作物如果受到粉塵污染會造成減產(chǎn)。粉塵如果不進行回收，會增加原料、燃料及動力消耗，水泥生產(chǎn)中粉塵的產(chǎn)生量約為 6～12%。由此可見做好水泥廠收塵工作，對于保護人體健康、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保護生態(tài)環(huán)境有著非常重要意義。

水泥生產(chǎn)的主要工藝過程是：把各種原料破碎粉磨成粉狀生料（或料漿），按一定比例進行配料、混合均勻后進入煅燒設備內(nèi)煅燒成水泥熟料，熟料經(jīng)冷卻、粉磨后配以一定量的石膏和其它混合材料即成為水泥，經(jīng)包裝或散裝出廠。一般水泥的主要成份為

CaO、SiO2、Al2O3和 Fe2O3。水泥生產(chǎn)使用的原料有天然原料和工業(yè)廢料。天然原料主要包括石灰石、粘土、鐵粉、砂巖、石膏、螢石等，工業(yè)廢料主要包括高爐礦渣、制堿廢渣、銅礦渣、電石渣、粉煤灰及煤矸石等。水泥生產(chǎn)使用的燃料有固體燃料（煤、焦炭），液體燃料（煤油、重油）和氣體燃料（煤氣、天然氣）等，國內(nèi)水泥廠一般多用煤作燃料。由于水泥生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量的含塵氣體，所以水泥廠是目前各種工業(yè)生產(chǎn)部門中污染較嚴重的部門之一。水泥生產(chǎn)過程污染物來源主要有原料的破碎、粉磨和煅燒，其污染以廢氣和粉塵為主與化工和冶金等工業(yè)部門的生產(chǎn)過程相比，水泥廠對污染的治理較為單一。但是隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大（如產(chǎn)量 2000t/d、3600t/d、4000t/d 熟料工廠的建成），粉塵和有害氣體的排放量也相應增加加，水泥廠已經(jīng)成為各地的污染大戶，嚴重地影響城鄉(xiāng)的環(huán)境。

水泥廠除塵器哪種好

現(xiàn)在用的除塵方法有很多種，主要可分為干式除塵和濕式除塵。干式除塵包括有：電除塵器，袋式除塵器，旋風除塵器等，而濕式除塵器有各種型式的噴淋塔、離心噴淋洗滌除塵器和文丘里式洗滌器等。?

（1）電除塵器?

電除塵器是利用靜電力實現(xiàn)粒子與氣流分離的一種除塵裝置。在陰極(與高壓直流電源相連)與陽極(接地)之間施加直流 高壓，使陰極發(fā)生電暈放電，氣體分離，生成大量的自由電子和正負離子在陰極附近的所謂電暈區(qū)內(nèi)正離子立即被陰極吸引過去而失去電荷。自由電子和負離子則因受電場力的驅(qū)使向陽極(正極)移動，并充滿到兩極間的絕大部分空間。含塵氣流通過電場空間時，自由電子、負離子與粉塵碰撞并附著其上，實現(xiàn)了粉塵的收集。?

電除塵器具有如下的優(yōu)點：?

（a）電除塵器的除塵效率高。如果設計合理，安裝施工質(zhì)量高，電除塵器可以達到任何除塵效率的要求。目前，工業(yè)上應用的電除塵器，除塵效率達到 99%以上已屬多見。電除塵器對氣體凈化的程度，可根據(jù)生產(chǎn)工藝條件及國家規(guī)定的排放標準來確定。?

（b）可以凈化氣體量較大的煙氣。在工業(yè)上凈化 10 萬 Nm3/h 煙氣的電除塵器已得到普遍應用。?

（c）電除塵器能夠除下的粒子粒徑范圍較寬，對于粒徑≤0.1μm 的粉塵粒子仍有較高的除塵效率。

（d）可凈化溫度較高的含塵煙氣。用于凈化 300℃以下的煙氣，可長期連續(xù)運行，用于凈化更高溫度煙氣時，需要特殊設計。?

（e）電除塵器結(jié)構(gòu)簡單，氣流速度低，壓力損失小，干式清灰電除塵器壓力損失約為 0.1～0.2kPa。?

（f）電除塵器的能耗比其它類型除塵器低。如以每小時凈化 1000Nm3煙氣計算，電除塵器的電能消耗約為 720～2880kJ。?

（g）電除塵器自動化程度高，可以實現(xiàn)微機控制，遠距離操作。 電除塵器具有如下缺點：?

（a）建造電除塵器一次投資費用高，鋼材消耗量較大。據(jù)估算，平均每平方米收塵面積所需鋼材大約為 3.0～4.0t。?

（b）電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質(zhì)影響很大，特別是粉塵的比電阻的影響更為突出。電除塵器最適宜捕集比電阻為 104～1011Ω·cm 的粉塵粒子。凈化小于 104Ω·cm 或大于 1011Ω·cm 粉塵粒子，除塵效率較低。?

（c）對制造和安裝質(zhì)量要求較高。?

（d）需要高壓變電及整流控制設備。?

（2）袋式除塵器? ? ? ??

袋式除塵器的主要優(yōu)點有：?

（a）除塵效率高，特別是對微細粉塵也有較高的效率，一般可達 99%以上。?

（b）適應性強，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵。例如對于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器

袋式除塵器的過濾機理是一個綜合效應的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面。經(jīng)過濾袋的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由引風機排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當設備阻力達到一定的限值時，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時清除；在外力（主要是脈沖壓縮氣體、反吹風氣體、機械振打等）的作用下，抖動和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵清除，使濾袋再生，周而復始，實現(xiàn)連續(xù)過濾，以保證設備連續(xù)穩(wěn)定運行。

為圓周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風除塵器中部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。最后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。?

旋風除塵器? ? ? ? ? ? ?

旋風除塵器具有以下優(yōu)點：?

（a）設備結(jié)構(gòu)簡單，造價低；?

（b）除塵器中沒有活動部件，維護方便；?

（c）可以耐高溫，例如可耐達 400℃高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐受更高的溫度；?

（d）可以承受高壓（正壓和負壓），用以對高壓氣體進行除塵；?

（e）采用干式旋風除塵器，可以捕集干灰，便于粉料的回收利用；?

（f）除塵器內(nèi)敷設耐磨內(nèi)襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣。 旋風除塵器的缺點是：?

（a）對捕集微細粉塵的效率不高；?

（b）由于除塵效率隨筒體直徑增加而降低，因而單個除塵器的處理風量有一定的局限。處理風量大時，要采用多個旋風除塵器并聯(lián)，設置不當，對除塵性能有嚴重影響。?

（4）濕式除塵器?

濕式除塵器是用洗滌水或其它液體與含塵氣體相互接觸實現(xiàn)分離捕集粉塵粒子的裝置。它是基于含塵氣體與液體接觸，借助于慣性碰撞、擴散等機理，將粉塵予以捕集。這種方法簡單、有效，因而在實際中得到相當廣泛的應用。?

與其他除塵器相比，濕式除塵器較具有以下優(yōu)點：?

（a）在消耗同等能量的情況下，濕式除塵器的除塵效率要比干式的高，高能濕式洗滌器對于小至 0.1μm 的粉塵仍有很高的除塵效率；?

（b）濕式除塵器適用于處理高溫、高濕煙氣以及粘性大的粉塵。在這些情況下，采用干式除塵器往往要受到各種條件的限制；?

（c）很多有害氣體可以采用濕法凈化，因此在這些情況下濕式除塵器可以同時除塵和凈化有害氣體。為了更有效地凈化有害氣體，可以根據(jù)有害氣體的性質(zhì)選用其他液體（例如化學溶劑）代替水；

（d）濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，一次投資低，占地面積少；?

（e） 濕式除塵器安全性好，可有效地防止設備內(nèi)可燃性粉塵的燃燒、爆炸，但對特殊粉塵要注意工作液體的成分，如氧化鎂粉塵不能與酸性溶液接觸，以免產(chǎn)生氫氣發(fā)生爆炸事故。?

濕式除塵器的缺點主要有：?

（a）從濕式除塵器中排出的泥漿要進行處理，否則會造成二次污染；?

（b）當凈化有腐蝕性的氣體時，化學腐蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)需使用防腐材料加以保護；?

（c）濕式除塵器不適用于憎水性和水硬性粉塵；?

（d）排氣溫度低，不利于排氣的抬升、擴散，還可能出現(xiàn)白煙。如進行尾氣再熱，則需消耗能量；?

（e）在寒冷地區(qū)使用濕式除塵器要防止冬季結(jié)冰。由于濕式除塵器對細粉塵具有較高的除塵效率，且對高溫氣體的降溫效果也很好，所以廣泛用于高溫氣體的降溫、除塵上，如煉鐵高爐煤氣、煉鋼轉(zhuǎn)爐爐氣以及有色金屬冶煉和化工生產(chǎn)中各種高溫煙氣凈 化。

通過上述對各類除塵裝置的特點比較可以看出，布袋除塵器具有除塵效率高、凈化氣體量大、可凈化高溫煙氣、結(jié)構(gòu)簡單、壓力損失小和自動化程度高等優(yōu)點，因而被廣泛地用于水泥廠煙氣除塵。