IE工業(yè)工程與精益生產(chǎn)培訓的區(qū)別是什么?

在當今中國制造業(yè)企業(yè)中，有很多人甚至是企業(yè)的管理者都分不清IE工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的區(qū)別，筆者在大學學習的是IE專業(yè)，后工作中負責精益生產(chǎn)指導工作，多年工作經(jīng)驗總結下來，發(fā)現(xiàn)IE工業(yè)工程與精益生產(chǎn)其實有著很大的區(qū)別。? ??

關于IE和精益生產(chǎn)的爭辯??

1、IE大于精益，精益生產(chǎn)是IE工程的具體運用。從范圍上講，應該IE（工業(yè)工程）比精益生產(chǎn)范圍要大些。??

2、精益大于IE，精益=IE+持續(xù)改善的企業(yè)文化。??

3、IE是點或線上優(yōu)化企業(yè)制造流程，而精益是從系統(tǒng)層面去優(yōu)化，應該是IE的高級版。??

4、精益是做正確的事情，IE是正確做事情。??

5、精益和IE實質(zhì)一樣，IE與精益生產(chǎn)的實質(zhì)是一樣的，提高效率、降低成本、提高質(zhì)量。??

以上五種說話，究竟哪種說法更有道理？??

IE專業(yè)在大學的發(fā)展現(xiàn)狀??

國內(nèi)開設IE專業(yè)的院校至少有50多家，但多數(shù)IE專業(yè)畢業(yè)的學生進入企業(yè)后連簡單的生產(chǎn)線平衡的項目都無法獨立完成。這只能說目前多數(shù)大學的教育仍舊遠遠與實踐運用脫節(jié)。大學所學的專業(yè)知識，在實踐中很少用得上。??

IE在企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀??

多數(shù)IE工程師是負責工時測量、布局優(yōu)化及效率提升，但即便是在某些世界500強企業(yè)，也很少從財務上認真關注IE部門帶來的效益，當前多數(shù)企業(yè)里的IE也仍然是在做“度量器”的功能，度量面積、工時、效率等指標，但很少從財務目標上去做跨部門的改善項目。??

精益生產(chǎn)在企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀??

一些走在行業(yè)前端的制造型企業(yè)慢慢開始設立精益生產(chǎn)工程師或精益改善部門，這個職能基本都是直接匯報上最高領導，并協(xié)調(diào)公司各個部門的，是公司的“改善**”，主導各部門（往往也包括IE部門）進行流程優(yōu)化改進。筆者在工廠負責精益生產(chǎn)時，每年推動過的精益項目創(chuàng)造的效益至少都是在500萬上以，這是做IE時不敢想像的績效，其根本原因是精益生產(chǎn)是推動整體效率提升，而IE仍舊是局部效率提升。??

總結來說，筆者對于精益生產(chǎn)與IE工業(yè)工程的區(qū)別主要有以下三點：??

1、從學術發(fā)展角度看，IE理論有近百年歷史，而精益生產(chǎn)的理論體系也只有60多年，說IE大于精益生產(chǎn)不太確切，可以說IE理論奠定了精益生產(chǎn)理論的基礎。??

2、從企業(yè)應用角度來看，精益生產(chǎn)在高度和廣度上是大于IE。如前面所說，IE往往是改善局部效率，而精益可以從物流、采購、倉儲、生產(chǎn)、工程、質(zhì)量，甚至HR和銷售相關支持部門也在精益改善的范圍。??

3、認為“精益生產(chǎn)＝IE＋持續(xù)改進的企業(yè)文化”并不很科學和嚴謹。精益生產(chǎn)是一套完善的方法，后期需要建立文化，但不是披上文化的外衣就能實現(xiàn)，核心還是要先用方法去修行。??

以上就是筆者多年經(jīng)驗得出的三點概括性的結論，如果非要用一個公式表達精益生產(chǎn)與IE工業(yè)工程的區(qū)別的話，我想應該是：精益生產(chǎn)=IE+物流+計劃+質(zhì)量+生產(chǎn)+老板領導力+中層管理+基層執(zhí)行力+全員參與+客戶管理+供應商管理。

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