#經(jīng)驗(yàn)#直埋補(bǔ)償器圖集

直埋補(bǔ)償器的套筒采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，密封面硬度高，套筒均采用數(shù)控磨齒工藝，高、接觸性好、傳動(dòng)效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高，并且易于拆檢與安裝。直埋補(bǔ)償器，套筒參數(shù)、結(jié)構(gòu)經(jīng)過計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)；套筒采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火，密封面硬度高；直埋補(bǔ)償器傳動(dòng)效率高、噪音低。

直埋補(bǔ)償器是一種管道配件，其利用套筒的速度轉(zhuǎn)換器，將管道的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的換轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大補(bǔ)償?shù)难b置。直埋補(bǔ)償器是一種相對(duì)的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，適用于高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分，套筒傳動(dòng)圓周速度不大于20米/秒，工作環(huán)境溫度為-40—45攝氏度的環(huán)境中。

直埋補(bǔ)償器作用

（1）高彈力，抗壓強(qiáng)度和疲勞限，以保證直埋補(bǔ)償器工作中。

（2）優(yōu)良的延展性，以便捷直埋補(bǔ)償器成形生產(chǎn)加工，并根據(jù)接著的處理方式，冷作硬化，熱處理工藝等，以得到充足的強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。?

（3）優(yōu)良的耐蝕性能，以達(dá)到直埋補(bǔ)償器的工作中在不一樣的自然環(huán)境規(guī)定。?

（4）優(yōu)良的電焊焊接特性，以達(dá)到在焊接方法規(guī)定生產(chǎn)過程中直埋補(bǔ)償器。

直埋補(bǔ)償器如果使用不當(dāng)，容易出現(xiàn)以下問題：

（1）潤滑不良，由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機(jī)件的早起異常磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

（2）磨損速度快，配合接觸面積較小，而需用的扭矩較大。直埋補(bǔ)償器在運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互聯(lián)合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此運(yùn)行使用內(nèi)容易造成零部件的磨損，磨損速度過快。這時(shí)，如果超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。

（3）發(fā)生滲漏現(xiàn)象，由于零件的松動(dòng)、振動(dòng)和直埋補(bǔ)償器受熱的影響，直埋補(bǔ)償器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。部分鑄造等缺陷，在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動(dòng)、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)出漏油。因此，運(yùn)行使用偶爾會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。