00Cr21Ni24Mo6N

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00Cr21Ni24Mo6N雙相合金鋼

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00Cr21Ni24Mo6N鎳基合金別稱：合金鋼、高鎳合金鋼、耐高溫合金鋼、鎳鉻鐵合金鋼、鎳鉻鈷合金鋼等、

00Cr21Ni24Mo6N高溫合金屬于熱強材料的范疇。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，動力機械參數(shù)的不斷提高，熱強材料的工作溫度也相應升至1000℃以上，如內燃機，汽輪機、航空發(fā)動機、柴油機增壓器中的葉片、導向葉片、盤、進氣閥、排氣閥等主要構件，都是在高溫下工作，長期受應力作用，并含有高溫水蒸氣、汽油、柴油、重油的燃氣及廢氣等有腐蝕作用的氣體接觸。因此，制造這些機件的材料也必須在高溫下具有足夠的持久強度、蠕變強度、耐熱疲勞強度、高溫韌性及足夠的高文化學穩(wěn)定性。高溫合金能滿足這些要求。

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合金板 00Cr21Ni24Mo6N

國內通稱：00Cr21Ni24Mo6N、脫硫脫硝合金、6Mo合金

各國標準：ASTM A240

主要成分：

鉻 Cr：～20

鎳 Ni：～25

鉬 Mo：～6

銅 Cu：～1.0

氮? N：～0.2

機械性能：

抗拉強度：σb》690Mpa;?

延伸率：δ》35%

材料說明：

00Cr21Ni24Mo6N合金在酸性和堿性環(huán)境中均具有優(yōu)良的耐蝕性能，設備不僅有相當長的使用壽命，同時還能避免設備內的工藝產物免受各種金屬離子污染。

00Cr21Ni24Mo6N合金有好的韌性和延展性，在車間和現(xiàn)場均易加工制造，合金的成型性能和焊接性能較那些高合金的鐵素體不銹鋼，雙相不銹鋼要好得多。

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執(zhí)行標準：GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…等

生產工藝：電爐料、熱軋、鍛軋、精扎、電渣料、機軋、擠壓、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉等。

工藝流程：電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→熱軋→退火→酸洗→冷軋。

材料用途：機械制造，精密電子，化工設備，金屬制品，軌道交通，汽車用，核電，結構制管，食用機械，壓力容器，家用電器，電梯，建筑裝飾，衛(wèi)生潔具，太陽能，餐飲廚具，日用電器。

主要客戶群：模具廠，機械廠，研究院，機械科學研究院，化工事業(yè)研究院、食品加工廠。

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鎳基合金性能與要求：

1、合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。

6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得最佳的機械性能。

鎳基合金原材料冶金質量要求非常高,為了獲得高質量的合金，必須準確控制合金成分，提高合金的純潔度。

廣泛應用：目前市場目光緊盯市場，認為航空航天發(fā)動機是高溫合金需求的領域。然而汽車、核電、石油石化等、民用領域從行業(yè)容量和產品認證周期兩個角度來說，市場需求更大。

隆進公司擁有規(guī)范的電子商務體系、完善的用戶信息安全保證措施，保證產品的質量、售后服務、保證買家利益。

合作理念：攜手共進，互惠互動，共創(chuàng)雙贏。