等離子切割機除塵器示意圖
等離子切割機除塵器示意圖，等離子切割機除塵器是專門收集等離子切割煙塵的除塵設(shè)備，采用除塵效率高的布袋除塵器，等離子切割產(chǎn)生的煙塵在引風(fēng)機的吸引下通過管道進入布袋除塵器處理，處理后的干凈空氣通過15米的煙囪高空排放。
本系列除塵器由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等系統(tǒng)部分組成。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后，首先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時流速變慢，使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉(zhuǎn)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，在多種除塵機理的作用下，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進入凈氣室，匯集到出風(fēng)管通過引風(fēng)機排出。（見附圖） 除塵器殼體用隔板分成若干個獨立的小室。隨著過濾的不斷進行，濾袋外邊面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器的阻力應(yīng)維持在限定的范圍內(nèi)（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的積灰，以降低設(shè)備阻力。每個收塵室裝有一排清灰脈沖閥，隨即脈沖閥按順序開啟，向每排濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，造成布袋瞬間的鼓脹，從而清除濾袋表面的積灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰可編程序控制器控制。
等離子金屬切割煙塵處理除塵器結(jié)構(gòu)以及原理
①等離子切割煙塵除塵器結(jié)構(gòu)：除塵器出灰斗、進排風(fēng)管道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動進風(fēng)閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)等。
②等離子切割煙塵除塵器清灰原理：等離子切割煙塵除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
a.除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從濾袋外進入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內(nèi)，再由布袋上部進入上箱體，最后由排氣管排出。
b.等離子切割煙塵除塵器借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備。
等離子金屬切割煙塵處理除塵器安裝特點
①等離子切割機工作時，會產(chǎn)生大量的切割火花及煙塵。切割工作平臺一般較大，切割頭私服電機沿著導(dǎo)軌移動行程比較長。
②切割火花需要用管道型火花捕捉器或者旋流型火花捕捉器。
③煙塵可以通過布袋或者濾筒過濾后，潔凈的空氣外排。
④移動的行程導(dǎo)軌一側(cè)安裝抽風(fēng)管道，并有相應(yīng)的風(fēng)門調(diào)節(jié)，在哪個點切割時，對應(yīng)該點的風(fēng)閥打開，通過管道連接除塵器抽走煙塵。
⑤國家排放標準是20毫克/立方米，選用的濾筒或者布袋除塵器可以滿足排放要求。
⑥采用濾筒/布袋+高效過濾器組成二級除塵，或者濾筒/布袋+活性炭過濾器+高效過濾器組成三級除塵，即可控制煙塵1毫克以下，可以直接室內(nèi)排放。
⑦額定風(fēng)量前提下，風(fēng)機吸力加大，就是抽風(fēng)速度加大，風(fēng)機的壓頭需要加大，對應(yīng)電機功率也加大。一般風(fēng)速選取15米/秒以上。
⑧濾料過濾面積越大，濾速越慢，煙塵被沉降捕捉被過濾的效果越好，除塵效率越高，對應(yīng)排放濃度也越低，當(dāng)然這樣也會增加投資成本。
⑨一般一臺切割機配套一臺除塵器，當(dāng)然也可以多臺切割機配套一臺大除塵器，通過抽風(fēng)管道連接，集中抽風(fēng)處理，安裝變頻器，調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。
⑩除塵器離切割機的安裝位置越近，抽風(fēng)管道越短，管路越直，彎頭越少，風(fēng)量阻力與風(fēng)量損耗越小，抽風(fēng)效果對應(yīng)也就越好。
等離子切割煙塵除塵器是利用布袋或者濾筒來過濾粉塵，使空氣凈化，同時通過清灰機構(gòu)清除被阻留在布袋外表面上的積塵，使布袋達到清潔再生從而恢復(fù)期過濾功能的高效除塵設(shè)備。
根據(jù)切割機規(guī)格尺寸，確保除塵效果的前提下，本著經(jīng)濟、維護方便，運行經(jīng)濟，后續(xù)費用小的要求來設(shè)計。根據(jù)切割工作平臺的寬度，可分為單側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式工作臺和雙側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式工作臺。該除塵器的特點如下：
a.除塵效率高
b.結(jié)構(gòu)簡單，阻力低
c.處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定
d..操作維護簡單、方便
e.濾袋/濾筒使用壽命長
f.煙塵、粉塵的---率高，粉塵清理方便
g.切割平臺結(jié)構(gòu)簡單、用材少、而且用風(fēng)量更省，后續(xù)使用過程中不需要額外的維護費用,粉塵的---率高
應(yīng)用范圍：可廣泛用于電子、焦化、耐火、冶金、建材、化工、食品、采掘機械、醫(yī)藥等各種工礦企業(yè)工業(yè)粉塵的除塵凈化。
干式處理方式（干式切割）就是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集裝置，并把捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化設(shè)備，經(jīng)過處理達標后再予以排放。等離子切割產(chǎn)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平臺成為了目前常見的煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量達到較高的煙塵采集量——只對正處于切割過程中的區(qū)域進行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機主導(dǎo)軌方向會被分割成（均勻的）密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門式吸風(fēng)口之分。其中，前者因結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。
等離子切割煙塵除塵器介紹
等離子切割機煙塵除塵器是根據(jù)等離子切割機的規(guī)格尺寸，確保除塵效果的前提下，本著經(jīng)濟，維護方便，運行經(jīng)濟，后續(xù)費用小的來設(shè)計制作的。
等離子切割機煙塵除塵器優(yōu)選脈沖濾筒除塵器和脈沖布袋除塵器兩種，這兩種均采用脈沖清灰技術(shù)，內(nèi)置濾料吸附過濾原理，可以有 效的對細微粉塵，煙氣進行吸附過濾。
等離子切割機煙塵除塵器分為以下幾個部分，除塵器主機，風(fēng)機，管道，切割機專用捕風(fēng)罩組成，形成一套切割焊煙凈化除塵系統(tǒng)。
等離子切割煙塵除塵器結(jié)構(gòu)：除塵器出灰斗、進排風(fēng)管道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動進風(fēng)閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)等。
等離子切割煙塵除塵器清灰原理：等離子切割煙塵除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
a.除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從濾袋外進入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內(nèi)，再由布袋上部進入上箱體，最后由排氣管排出。
