“精益管理”這個(gè)最早源自日本制造業(yè)的管理模式，被引入醫(yī)療領(lǐng)域后備受追捧，近年來也成功晉身為中國醫(yī)療界“網(wǎng)紅”，這樣一個(gè)“舶來品”是如何成功上位的？在中國是不是有“水土不服”的現(xiàn)象？讓我們來一起走進(jìn)科學(xué)。

“精益管理”最早是由美國麻省理工教授在通過“國際汽車計(jì)劃（IMVP）”對全世界17個(gè)國家90多個(gè)汽車制造廠的調(diào)查和對比分析后，正式提出的以豐田生產(chǎn)方式為原型的概念，強(qiáng)調(diào)的是以最小的資源投入，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。

某種程度上說，醫(yī)院運(yùn)營管理和企業(yè)有著高度的相似性，因而自精益管理廣泛應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)以來，期待它撬動醫(yī)院管理困境的人不在少數(shù)，看中的，自然是其以“需求”為拉動，杜絕浪費(fèi)和快速反應(yīng)為核心的管理路徑，使醫(yī)院能夠以最少的投入獲取最佳的運(yùn)作效率和對臨床的快速響應(yīng)，最終實(shí)現(xiàn)成本的有效控制、資源配置的合理優(yōu)化、醫(yī)務(wù)人員非必要管理時(shí)間的充分釋放，以及醫(yī)療質(zhì)量安全的高效保障。

聚焦到耗材，精益管理則強(qiáng)調(diào)的是用最少的資源投入（人力、耗材、時(shí)間和空間），為臨床提供最優(yōu)化的耗材供給。包括醫(yī)用耗材全鏈條的實(shí)時(shí)跟蹤、與供應(yīng)商的高效交互、并基于臨床建立資源消耗模型，反向指導(dǎo)采購遴選及臨床使用等多個(gè)方面醫(yī)療設(shè)備則更為復(fù)雜，對“單機(jī)效能分析數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度、全院醫(yī)療設(shè)備的把控度”的要求都更高，要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，幾乎囊括了醫(yī)院人、財(cái)、物管理的各個(gè)方面，這不僅需要對耗材及設(shè)備進(jìn)行全生命周期的追溯式管理，更需要對數(shù)據(jù)價(jià)值進(jìn)行深度挖掘與精準(zhǔn)把控。