隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用量越來越大，但隨著長期的使用大量循環(huán)交換設(shè)備中的不斷形成高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣和帶入的泥沙、油脂涂層、污 染物等。污垢的積累會使換熱器內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞，造成冷卻水流量不足和壓力降低，引發(fā)停機、停產(chǎn)；甚至引發(fā)鼓皰、裂紋、爆管等安全事故。

換熱器清洗最常用的三種清洗方法有物理清洗、化學(xué)清洗和人工清洗。

1. 物理清洗方法：常見的換熱器物理清洗方法，對部分水力特性較好的換熱管束清洗效果較佳，但對于硬垢的清洗效果有限。

2. 化學(xué)清洗：主要依靠的是化學(xué)藥劑，達(dá)到除垢、除銹的效果和目的。雖然相對于物理方法清洗效果更好一些，但是，對換熱器的管道也會有一定的腐蝕，不利于設(shè)備的使用壽命，而且還會污染環(huán)境。

3. 人工清洗：采用高壓水射流進(jìn)行換熱器管道清洗，對于管道內(nèi)的污泥、表面的水藻、細(xì)菌、寄生物等有較好的去除效果。不僅具有清洗效率高、清洗質(zhì)量好、成本低、還不會損傷被清洗物、無污染、易于實現(xiàn)機械化、勞動強度低及安全可靠等諸多優(yōu)點，而且經(jīng)過實踐表明，管束經(jīng)過高壓清洗機清洗后，達(dá)到了返舊還新的效果。

4. 采用鋼絲刷或者刀頭進(jìn)行清洗,能夠?qū)⑺钙扑?即使是完全堵死的管道,刀頭也能將管道疏通開.這種清洗方式主要依靠物理清洗,由主機提供動力,再通過軟軸進(jìn)入管道內(nèi),軟軸內(nèi)的軸心轉(zhuǎn)動帶動頂部刷子和刀頭旋轉(zhuǎn),從而將污垢刷洗掉.同時在軟軸上設(shè)計了進(jìn)水通道,將污垢從內(nèi)向外沖出.由于采用了軟軸,彈性軟軸可以從容的穿過U型管等彎管。

其實無論采用哪種方式進(jìn)行換熱器清洗，不僅要達(dá)到清潔換熱器的目的，同時也要兼顧操作人員的安全性。所以務(wù)必選擇正規(guī)公司進(jìn)行。

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