VOCs廢氣蓄熱焚燒爐發(fā)展史
總所周知,蓄熱爐很早之前就運(yùn)用在化工、冶金等行業(yè),在空氣預(yù)熱等方面有著良好的表現(xiàn),能夠充分利用生產(chǎn)過(guò)程中排出來(lái)的煙氣。用RTO來(lái)處理VOCs廢棄就是在這個(gè)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。

大致在上個(gè)世紀(jì)70年代初,RTO就被用于VOC廢氣的凈化中,美國(guó)的一家公司首次將RTO引入市場(chǎng),當(dāng)時(shí)采用的是陶瓷材料作為蓄熱體,最高的效率就在80%到85%之間,后來(lái)1978年美國(guó)加利福尼亞州金屬制品廠的漆包線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)也是用RTO來(lái)處理含溶劑的排放廢氣,隨著時(shí)間的發(fā)展,世界各國(guó)對(duì)VOC排放的嚴(yán)格控制和對(duì)排放允許限值得要求越來(lái)越嚴(yán)格,所以設(shè)計(jì)需要對(duì)排放VOC廢氣進(jìn)行處理的領(lǐng)域越來(lái)越寬,必須配備VOCs廢氣凈化裝置的企業(yè)自然不斷增多,到了90年代,特別是歐美發(fā)達(dá)國(guó)家,RTO已經(jīng)普遍的用于VOC廢氣的凈化處理。
采用RTO廢氣處理,雖然一次性投資比較大,但是有點(diǎn)在哪里呢?
他幾乎適應(yīng)所有有機(jī)廢氣的處理,而且熱效率極高,特別是當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度正好時(shí),可不比添加輔助原料二實(shí)現(xiàn)自供熱操作,既可以節(jié)能、減排,又符合排放要求。
當(dāng)廢氣濃度較高時(shí)還可以回收熱量,借已補(bǔ)償或者回收投資
RTO操作方便可靠很少需要維護(hù)。
目前RTO已經(jīng)從2塔、3塔發(fā)展到了七室和多室裝置,并且已經(jīng)開(kāi)發(fā)了很多不同類(lèi)型的RTO裝置,以滿(mǎn)足各種需求,比如單床式RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO在切換閥方面做了很多改進(jìn),提高了密封性和快速性,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,也有用旋轉(zhuǎn)式氣體分配器切換氣流方向來(lái)替代傳統(tǒng)的切換閥,而不必使用傳統(tǒng)的蓄熱閥。澳斯意環(huán)保的3塔蓄熱式焚燒爐就是采用的是美國(guó)先進(jìn)的閥門(mén)工藝,處理效率達(dá)到99.5%,可以快速進(jìn)行安裝調(diào)試。如果有需要可以和我們的技術(shù)人員咨詢(xún)。
在RTO的設(shè)計(jì)方面,很多環(huán)保工程企業(yè)公司均已經(jīng)開(kāi)發(fā)出相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算軟件,以及對(duì)RTO的操作行為、流體力學(xué)和傳熱進(jìn)行數(shù)值模擬優(yōu)化,目前RTO大多采用的是模塊化的設(shè)計(jì),以滿(mǎn)足不同氣體處理量的需求。澳斯意環(huán)保工程的新型3塔RTO符合上述模塊化的設(shè)計(jì),滿(mǎn)足很多不同氣體排放的場(chǎng)合。(澳斯意RTO在涂料生產(chǎn)行業(yè)的應(yīng)用)

從目前RTO裝置技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展看:
首先是力求減排,這就要求我們的企業(yè)改善燃燒器的設(shè)計(jì)和燃燒過(guò)程,特別是對(duì)燃燒溫度的控制,以及采用電加熱來(lái)代替油,借以避免添加輔助燃料和高溫可能引起的二次污染。
其次研究的是提高氣速,開(kāi)發(fā)高效的蓄熱體來(lái)縮小裝置的容積,借以降低投資費(fèi)用,改進(jìn)氣體的初始分布來(lái)提高蓄熱體的有效利用率和傳熱效果,改進(jìn)切換閥來(lái)延長(zhǎng)使用壽命,進(jìn)一步開(kāi)發(fā)對(duì)裝置中諸參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)控制。
此外,對(duì)RTO裝置進(jìn)行數(shù)值計(jì)算和計(jì)算機(jī)模擬,可以預(yù)先了解過(guò)程中的操作行為和優(yōu)化裝置的設(shè)計(jì),并在某些方面可以替代RTO的中間試驗(yàn)來(lái)節(jié)省費(fèi)用。
以上就是澳斯意環(huán)保工程主編對(duì)于RTO的一些看法,以后還有更多知識(shí)和大家分享。