QC/T 768-2022 英文版 客車衛(wèi)生間

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1 ?范圍
? ?本文件規(guī)定了客車衛(wèi)生間的分類及基本配置、一般要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
? ?本文件適用于客車上使用的衛(wèi)生間。
2 ?規(guī)范性引用文件
? ?下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
? ?GB／T 191 ?包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
? ?GB／T 1236 ?工業(yè)通風(fēng)機(jī) ?用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道性能試驗(yàn)
? ?GB／T 2423.10-2019 ?環(huán)境試驗(yàn) ?第2部分：試驗(yàn)方法 ?試驗(yàn)Fc：振動(dòng)(正弦)
? ?GB／T 2423.22-2012 ?環(huán)境試驗(yàn) ?第2部分：試驗(yàn)方法 ?試驗(yàn)N：溫度變化
? ?GB／T 4892 ?硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列
? ?GB／T 6461 ?金屬基體上金屬和其它無(wú)機(jī)覆蓋層 ?經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)
? ?GB／T 10125-2021 ?人造氣氛腐蝕試驗(yàn) ?鹽霧試驗(yàn)
? ?GB／T 13095 ?整體浴室
? ?GB／T 17729 ?長(zhǎng)途客車內(nèi)空氣質(zhì)量要求
? ?GB／T 18655-2018 ?車輛、船和內(nèi)燃機(jī) ?無(wú)線電騷擾特性 ?用于保護(hù)車載接收機(jī)的限值和測(cè)量方法
? ?GB／T 21437.2-2008 ?道路車輛 ?由傳導(dǎo)和耦合引起的電騷擾 ?第2部分：沿電源線的電瞬態(tài)傳導(dǎo)
? ?GB／T 21437.3-2012 ?道路車輛 ?由傳導(dǎo)和耦合引起的電騷擾 ?第3部分：除電源線外的導(dǎo)線通過(guò)容性和感性耦合的電瞬態(tài)發(fā)射
? ?GB／T 28370 ?長(zhǎng)途客車內(nèi)空氣質(zhì)量檢測(cè)方法
? ?GB／T 30512 ?汽車禁用物質(zhì)要求
? ?GB／T 33014.2-2016 ?道路車輛 ?電氣／電子部件對(duì)窄帶輻射電磁能的抗擾性試驗(yàn)方法 ?第2部分：電波暗室法
? ?GB／T 33014.4-2016 ?道路車輛 ?電氣／電子部件對(duì)窄帶輻射電磁能的抗擾性試驗(yàn)方法 ?第4部分：大電流注入(BCI)法
? ?GB 38262 ?客車內(nèi)飾材料的燃燒特性
? ?QC／T 414 ?汽車電線(電纜)的顏色規(guī)定和型號(hào)編制方法
? ?QC／T 29106 ?汽車電線束技術(shù)條件
? ?ISO 10605：2008 ?道路車輛靜電放電干擾的試驗(yàn)方法
? ?ISO 11452-8：2015 ?道路車輛來(lái)自窄帶輻射電磁能的電氣騷擾的組件試驗(yàn)方法 ?第8部分：磁場(chǎng)抗擾度
? ?VDA 270 ?非金屬材料氣味試驗(yàn)測(cè)試方法
? ?VDA 275 ?非金屬材料甲醛含量測(cè)試方法
? ?VDA 277 ?非金屬材料中揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)試方法
3 ?術(shù)語(yǔ)和定義
? ?下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
? ?凈水箱 ?fresh water tank
? ?客車衛(wèi)生間儲(chǔ)存潔凈水用容器。
3.2
? ?污水箱 ?waste water tank
? ?客車衛(wèi)生間儲(chǔ)存污水用容器。
3.3
? ?排污閥 ?sliding valve
? ?客車衛(wèi)生間用控制污水排放的裝置。
3.4
? ?站立區(qū) ?standing area
? ?客車衛(wèi)生間內(nèi)門板表面與便器之間供乘員站立的區(qū)域。
3.5
? ?縱向尺寸 ?longitudinal dimension
? ?客車衛(wèi)生間門板至后壁板的距離。
3.6
? ?橫向尺寸 ?horizontal dimension
? ?客車衛(wèi)生間左右壁板間的距離。
3.7
? ?內(nèi)部?jī)舾叨??inside net height
? ?客車衛(wèi)生間內(nèi)站立區(qū)地板至頂板之間的距離。
4 ?分類及基本配置
4.1 ?分類
4.1.1 ?按照安裝位置，客車衛(wèi)生間(簡(jiǎn)稱衛(wèi)生間)分為中置式和后置式兩種。
4.1.2 ?按入廁使用方式，衛(wèi)生間分為蹲式和坐式兩種。
4.1.3 ?按污水箱排污方式，衛(wèi)生間分為電控排污和手動(dòng)排污兩種。
4.1.4 ?按沖廁方式，衛(wèi)生間分為手動(dòng)沖廁和自動(dòng)感應(yīng)沖廁兩種。
4.2 ?基本配置
? ?衛(wèi)生間的基本配置應(yīng)包括：
? ?a) ?坐(蹲)便器；
? ?b) ?排污裝置：排污閥、污水箱、廢棄物容器、排污按鈕或踏板；
? ?c) ?凈水裝置：凈水箱、水泵、進(jìn)水管、進(jìn)水管接頭、水龍頭及其他開(kāi)關(guān)；
? ?d) ?洗手裝置：洗手池、洗手液容器；
? ?e) ?衛(wèi)生紙存放架(盒)；
? ?f) ?強(qiáng)制性排風(fēng)；
? ?g) ?照明裝置：燈具、線路、開(kāi)關(guān)及保險(xiǎn)裝置等；
? ?h) ?報(bào)警裝置：安全(SOS)報(bào)警、凈(或污)水箱水位報(bào)警、煙霧報(bào)警及高溫報(bào)警；
? ?i) ?安全扶手(內(nèi)、外部)；
? ?j) ?門鎖；
? ?k) ?鏡子(應(yīng)使用安全玻璃)；
? ?l) ?使用狀態(tài)標(biāo)識(shí)；
? ?m) ?控制裝置：集成線路板模塊、感應(yīng)探頭；
? ?n) ?衣帽鉤(帶回彈或折疊等安全防護(hù)功能)；
? ?o) ?若在高寒區(qū)域使用，需增設(shè)供暖裝置，同時(shí)凈、污水箱需配置加熱裝置且表面需保溫防護(hù)。
5 ?一般要求
5.1 ?衛(wèi)生間金屬零部件的電鍍、油漆表面應(yīng)光滑無(wú)脫落，焊縫均勻，無(wú)銹蝕、傷痕或氣孔等缺陷。
5.2 ?衛(wèi)生間廂體及所有零部件的外露部分均應(yīng)表面平整、顏色均勻、邊線整齊與圓角過(guò)渡流暢，無(wú)裂紋、氣泡、毛刺、皺折與劃痕等缺陷。衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)無(wú)尖角、銳邊等容易造成人體傷害的結(jié)構(gòu)或缺陷。
5.3 ?衛(wèi)生間地面應(yīng)安裝地漏，并應(yīng)防滑和便于清洗。
5.4 ?衛(wèi)生間門周邊應(yīng)具有減振密封裝置，且在關(guān)閉狀態(tài)不能自行打開(kāi)。
5.5 ?衛(wèi)生間門鎖無(wú)論是否鎖上均應(yīng)能從衛(wèi)生間內(nèi)把門打開(kāi)，同時(shí)在緊急情況下能從外部打開(kāi)。
5.6 ?所用電器安裝及使用應(yīng)滿足在客車側(cè)傾試驗(yàn)時(shí)，正常使用情況下不接觸的零部件不應(yīng)被接觸，也不應(yīng)被損壞或移位。
5.7 ?導(dǎo)線的絕緣性和阻燃性應(yīng)滿足在客車發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)和其他熱源附近的線束應(yīng)采用耐溫不低于125 ℃的阻燃導(dǎo)線；其他部位的線束應(yīng)采用耐溫不低于100 ℃的阻燃導(dǎo)線；導(dǎo)線顏色和型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合QC／T 414的要求；線束性能應(yīng)滿足QC／T 29106的相關(guān)要求。
5.8 ?衛(wèi)生間凈水箱和污水箱的最小容積應(yīng)能滿足客車運(yùn)行期間的乘員入廁要求?？煞謩e按以下方式計(jì)算：
凈水箱容積≥額定乘員人數(shù)×1.5 L
污水箱容積≥額定乘員人數(shù)×2.1 L
5.9 ?衛(wèi)生間所用零部件應(yīng)滿足GB／T 30512禁用物質(zhì)要求。
5.10 ?衛(wèi)生間內(nèi)部尺寸參見(jiàn)表1，位置示意見(jiàn)圖1。