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1J22概述：1J22是高飽和磁感應(yīng)強度鐵鈷釩軟磁合金，在現(xiàn)有軟磁材料中該合金的飽和磁感應(yīng)強度(2.4T)，居里點也很高(980℃)，飽和磁致伸縮系數(shù)(60～100×10-6)。由于飽和磁感應(yīng)強度高，在制作同等功率的電機時，可大大縮小體積，在作電磁鐵時，在同樣截面積下能產(chǎn)生大的吸合力。由于居里點高，可使該合金能在其他軟磁材料已經(jīng)完全退磁的較高溫度下工作，并保持良好的磁穩(wěn)定性。由于有大的磁致伸縮系數(shù)，極適于作磁致伸縮換能器，輸出能量高，工作效率也高。該合金電阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高頻下使用。價格較貴、易氧化、加工性能差，添加適量鎳或其他元素，可改善其加工性。

1J22材料牌號1J22(Co50V2)。

1J22相近牌號

AFK502(法國)，50КФ(俄羅斯)，Permendur(英國)，Supermendur(美國)，HiperCo50(美國)。

1J22材料的技術(shù)標(biāo)準

GB/T 15001-1994《軟磁合金尺寸、外形、表面質(zhì)量、實驗方法和檢驗規(guī)則》

GB/T 15002-1994《高飽和磁感應(yīng)強度軟磁合金技術(shù)條件》

1J22化學(xué)成分

C≤0.04% Mn≤0.30% Si≤0.30% P≤0.020% S≤0.020% Cu≤0.20% Ni≤0.50%

Co=49.0～51.0% V=0.80～1.80% Fe=余量

1J22熱處理制度

冷軋帶材試樣：隨爐升溫到850～900℃，保溫3～6h,，以50℃/h速度冷卻到750℃，再以180～240℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質(zhì)為露點不高于－40℃的氫氣。

鍛坯所取試樣：隨爐升溫到1100℃±20℃，保溫3～6h，以50～100℃/h速度冷卻到850℃，保溫3h，然后以30℃/h速度冷卻到700℃，再以200℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質(zhì)為露點不高于－40℃的氫氣。

用于要求在較低磁場下具有較高磁感應(yīng)強度、較低矯頑力、較高矩形比的材料：隨爐升溫到850℃±10℃，保溫4h，以50℃/h速度冷卻到750℃，保溫3h,然后以200℃/h速度冷卻到300℃出爐，在保溫(750℃)開始加1240～1600A/m直流磁場，退火介質(zhì)為露點不高于－40℃的氫氣。

1J22應(yīng)用概況與特殊要求

已生產(chǎn)、使用多年，性能穩(wěn)定，材料較成熟。適宜做質(zhì)量輕、體積小的航空、航天用電器元件，如微電子轉(zhuǎn)子、電磁鐵極頭、繼電器、換能器等。

1J22合金組織結(jié)構(gòu)

該合金組織結(jié)構(gòu)為體心立方晶格的單相固溶體，在900～930℃附近發(fā)生γα相轉(zhuǎn)變，當(dāng)溫度低于730℃時，產(chǎn)生有序化，形成FeCo超結(jié)構(gòu)，無序的α相轉(zhuǎn)變?yōu)橛行颚痢湎唷?/p>

沖擊法的測量原理

直流沖擊法是用于測量軟磁材料磁性能的一種方法，測量原理是基于電磁感應(yīng)定律。當(dāng)磁化電流改變Ai時，對應(yīng)的磁場強度變化為△H，磁感應(yīng)強度改變△B，產(chǎn)生的磁通量變化為△P=△B-N，S，式中：N，為次級線圈繞制匝數(shù)；S為所測樣品的截面積，cm。沖擊檢流計產(chǎn)生一個偏轉(zhuǎn)a。因為AP=C，a，所以△B=C，a/N，S，式中：C，為沖擊常數(shù)，Wb/格。通過改變不同的磁化電流就可以得到不同的△B，根據(jù)其中的關(guān)系可以得出磁化曲線和磁滯回線。由直流沖擊法的測量原理可得到磁感應(yīng)強度B，的計算公式：C，B，= vs4.

(1)式中：a.為線框偏轉(zhuǎn)量，單位為cm。量是測量B，的重要前提，所以需要準確地標(biāo)定沖擊常數(shù)。C，的準確測試驗采用M=0.01H的標(biāo)準互感來標(biāo)定沖擊常數(shù)，已知互感值和磁化電流，就得到?jīng)_擊常數(shù)的計算

公式：c，=2Ma_

(2)式中：Ⅰ為磁環(huán)電流；M為標(biāo)準互感。a是由起始的光標(biāo)位置和最大偏轉(zhuǎn)位置共同決定的。系統(tǒng)的沖擊常數(shù)與沖擊檢流計的阻尼度有關(guān)闖，而阻尼度取決于檢流計的回路總電阻。通過多次試驗選取不同的外接電阻和磁化電流最終選取了相對誤差較小、測量時間短的一組數(shù)據(jù)，最后得出沖擊常數(shù)c=6.02×10Wb/格。試驗通過測量1J50材料的飽和磁感應(yīng)強度對沖擊常數(shù)進行標(biāo)定，試驗結(jié)果的相對誤差都在2%以內(nèi)，說明沖擊常數(shù)標(biāo)定成功。

影響測試因素分析

在磁性材料測量中，一般情況下B和H是非線性函數(shù)關(guān)系間，所以B不僅受到H的影響，還與材料的磁經(jīng)歷有關(guān)，所以在測量之前必須通過退磁來確保B和H都為零的狀態(tài)。理論上退磁次數(shù)越多越好，但是退磁的次數(shù)也會影響測量的結(jié)果，退磁次數(shù)過多，會導(dǎo)致樣品發(fā)熱，影響樣品的測試精度。所以在測量試驗中要確定最佳退磁次數(shù)。

由式(1)可知：一般增加樣品的次級線圈匝數(shù)就會增加檢流計的偏轉(zhuǎn)量，進而可以提高B，的測試靈敏度，但是增大次級線圈匝數(shù)之后，會影響整個測試回路中的電感量，而電感又影響被測電量，沖擊常數(shù)與電感成反比，而電感又和次級線圈的匝數(shù)N，成正比，則當(dāng)N，增大時，沖擊常數(shù)又減小。所以正確選取次級線圈的匝數(shù)也是影響測量精度的一個很重要因素。

由于不同的直流磁化電源在測量過程中會產(chǎn)生不同的動態(tài)電阻，會影響到測試結(jié)果，所以試驗還選取了不同的磁化直流電源作為分析當(dāng)中的一個因

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