冷沖模(關(guān)于冷沖模的介紹)冷沖模具鋼SKD11鋼/SKD11鋼圓鋼板材熱處理/SKD11冷鍛模具鋼
冷沖模具鋼SKD11鋼/SKD11鋼圓鋼板材熱處理/SKD11冷鍛模具鋼/skd11冷擠壓模具鋼
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? ? ? ? ? ? ?制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
1、全稱為冷沖壓模具，多為安裝在壓力機(jī)上的，對放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力。
2、使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。
...................SKD11模具鋼是什么材料材質(zhì)？.......................
? ? ? ? ? ? SKD11又稱模具鋼，是JIS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金工具鋼之一。在眾多優(yōu)點(diǎn)中，它以出色的耐磨性而著稱。SKD11 含有 1.4-1.6% 的碳和 11-13% 的鉻。雖然含鉻量與馬氏體不銹鋼大致相同，但SKD11由于含碳量高，不屬于不銹鋼。
? ? ? ? ? ? SKD11是耐磨性優(yōu)良的合金工具鋼之一。作為安全性高、強(qiáng)度高的材料，用途廣泛。它特別常用于模壓成型模具等應(yīng)用。
...................SKD11模具鋼的優(yōu)點(diǎn)與確定有哪些？.......................
SKD11的優(yōu)點(diǎn)
SKD11 的一個(gè)顯著優(yōu)勢是其耐磨性。在制造過程中通過高溫處理提高了耐磨性。
另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是熱處理后變形小，可以獲得高硬度。
SKD11的高耐磨性和高度耐磨性不僅用于作為其主要應(yīng)用的模具，還用于工具，這也有助于SKD11的良好分布。
SKD11的缺點(diǎn)
SKD11 也有它的缺點(diǎn)。那是由于熱處理后的硬度導(dǎo)致的可加工性差。
SKD11雖然硬度高，但也具有不易變形、難加工的特點(diǎn)。
需要加工時(shí)，必須采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ā?/p>
另外，SKD11含有較多的碳。因此，與不銹鋼相比耐腐蝕性低，可以說是劣勢。
..................SKD11模具鋼的使用范圍？......................
SKD11 由于其耐用性而被廣泛用于各種應(yīng)用。
特別是作為冷作模具用合金工具鋼，常被加工成中大批量生產(chǎn)的模具。
由于沖壓模具要承受強(qiáng)大的壓力，因此需要像 SKD11 這樣的優(yōu)異強(qiáng)度。
其他需要強(qiáng)度的應(yīng)用包括旋轉(zhuǎn)工具、切割機(jī)刀片、量規(guī)和耐磨夾具。
..................SKD11模具鋼的成分含量是多少？......................
C碳 1.4~1.6
Si硅 ≤0.40
Mn錳?≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr鉻 11.0-13.0
Mo鉬 0.80-1.20
Ni鎳≤0.50
V釩 0.20-0.50
Cu銅≤0.25
使用方法
“淬火+回火”狀態(tài)下使用
“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）
“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）
鋸切下料時(shí)鋸條速度不宜太快，以25m/min為宜，鋸切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。
本信息源自：上海鐵島實(shí)業(yè)有限公司
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