軸承的維護(hù)保養(yǎng)的注意事項(xiàng)播報(bào)文章

軸承拆卸是定期保養(yǎng)和更換軸承的關(guān)鍵。

拆卸后，如果繼續(xù)使用，或需要檢查軸承的狀態(tài)，其拆卸應(yīng)與安裝時(shí)一樣小心進(jìn)行。注意不要損壞軸承零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作起來比較困難。

根據(jù)需要設(shè)計(jì)和制造拆卸工具也很重要。在拆卸時(shí)，要根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序，調(diào)查軸承配合情況，以取得拆卸工作的萬無一失。

為了拆卸過盈配合的外圈，在殼體的圓周上預(yù)先設(shè)置了多個(gè)外圈擠壓螺釘，在一側(cè)均勻旋緊，同時(shí)拆卸。這些螺孔通常用盲塞、圓錐滾子軸承等覆蓋，剖分式軸承，在軸承座肩部有幾個(gè)缺口。這些缺口可以通過墊圈、沖壓或攻絲來去除。

內(nèi)圈可以用壓力機(jī)拉出。這時(shí)候，要注意讓內(nèi)圈承受它的拉力。此外，還使用了如圖所示的電纜夾具。無論是哪一種夾具，都必須牢牢地粘在內(nèi)圈的一側(cè)。出于這個(gè)原因，有必要考慮肩部的尺寸或研究肩部上的槽的加工，以便使用繪圖夾具。

采用油壓法拆卸大型軸承內(nèi)圈。通過設(shè)置在軸承上的油孔施加油壓，使其易于拔出。采用油壓法和拉絲夾具拆卸寬軸承。

圓柱滾子軸承內(nèi)圈可用感應(yīng)加熱的方法去除。在短時(shí)間內(nèi)局部加熱，使內(nèi)圈拉伸后膨脹的方法。需要大量安裝此類軸承內(nèi)圈的場(chǎng)合，也采用感應(yīng)加熱的方法。

軸承拆卸檢查時(shí)，應(yīng)采用照相等方法記錄其外觀。此外，在清洗軸承之前，應(yīng)檢查剩余潤滑油的量，并對(duì)潤滑油進(jìn)行取樣。

A. 軸承的清潔有粗有細(xì)，金屬格柵可放置在容器底部。

B、粗洗，在油中用刷子清除油漬或粘著物。這時(shí)，如果在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，要注意因異物而損壞滾動(dòng)面。

C. 清洗時(shí)，在油中緩慢旋轉(zhuǎn)軸承時(shí)，一定要小心進(jìn)行。

通常清潔劑是中性柴油或煤油，有時(shí)根據(jù)需要使用溫堿液。無論使用哪種清潔劑，都要經(jīng)常過濾，保持清潔。

清洗后立即在軸承中涂防銹油或防銹脂。

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從使用的角度來看，為保證軸承能可靠地工作，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、提高潤滑質(zhì)量，控制好機(jī)油的壓力、溫度和流量，加強(qiáng)機(jī)油的過濾。

2、按規(guī)定使用燃油和潤滑油。

3、控制柴油發(fā)電機(jī)組的溫度狀態(tài)，工作在過熱和冷卻的情況下是不利的。寒冷天氣下，柴油機(jī)在起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，機(jī)油通過用手轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸進(jìn)入摩擦面。

4、軸承和軸頸表面質(zhì)量和幾何形狀應(yīng)嚴(yán)格保證。

5、軸承游隙應(yīng)適當(dāng)，發(fā)電機(jī)組過大會(huì)產(chǎn)生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒毀。

如何保證軸承可靠運(yùn)行。

一般來說，從使用的角度來說，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

軸承游隙要適當(dāng)，過大沖擊，過小則潤滑不良，可能燒壞。

應(yīng)嚴(yán)格保證軸承和軸頸的表面質(zhì)量和幾何形狀。提高潤滑質(zhì)量，控制油壓、溫度和流量，加強(qiáng)機(jī)油過濾。

按規(guī)定使用燃料和潤滑油。

為了使軸承充分發(fā)揮作用，并長期保持其應(yīng)有的性能，有必要進(jìn)行定期維護(hù)（定期檢查）。

適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查、早期發(fā)現(xiàn)故障、預(yù)防事故對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性非常重要。

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如何進(jìn)行軸承的維護(hù)和保養(yǎng)

如何進(jìn)行軸承的維護(hù)和保養(yǎng)?為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查) 通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要，現(xiàn)在小編就來說說關(guān)于如何進(jìn)行軸承的維護(hù)和保養(yǎng)?下面內(nèi)容希望能幫助到你，我們來一起看看吧!

為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查) 。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。

清洗，將軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤滑劑的量并對(duì)潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

粗洗時(shí)，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。

精洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。

通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。

清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。

關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。

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(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

軸承如何安裝？軸承的安裝步驟簡介

使用精密滾動(dòng)軸承時(shí)，為了得到最高轉(zhuǎn)速和較低的溫升效果，軸承的安裝作業(yè)十分重要。

在安裝軸承中有清洗、干燥、（潤滑脂封裝）試運(yùn)轉(zhuǎn)等，應(yīng)在遵守各項(xiàng)注意事項(xiàng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行作業(yè)。

另外，由于帶密封軸承的內(nèi)部封裝有潤滑脂，因此不得對(duì)其進(jìn)行清洗和干燥，應(yīng)使用干凈的抹布將外部防銹油擦拭干凈后進(jìn)行組裝。

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第一步：清洗軸承，除去防銹油。

用精制煤油和萘酚（Naphthesol）等揮發(fā)性高的溶劑浸泡并用手轉(zhuǎn)動(dòng)清洗后，用汽油、乙醇等除去精制煤油等。用氣槍吹掉清洗油時(shí)，應(yīng)注意空氣的清潔度。采用油氣潤滑方式時(shí)，可直接使用，但建議在清洗后涂上或浸泡在潤滑油或低粘度的油類后使用。

第二步：晾干軸承，無水分殘留。

使用脂潤滑時(shí)，為了防止?jié)櫥鞒?，需要使軸承充分干燥。另外，應(yīng)在干燥后立即封入潤滑脂?？膳諝膺M(jìn)行烘干（需注意空氣的清潔度），也可在恒溫槽中進(jìn)行烘干。

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第三步：封裝潤滑脂。

封裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾動(dòng)部分，使?jié)櫥浞滞繚M。

滾珠軸承可用注射器，乙烯基塑膠袋對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圈滾動(dòng)面，在球與球之間等量封裝潤滑脂。在有滾道圈導(dǎo)向保持架時(shí)，建議使用抹刀等小工具涂抹在保持架導(dǎo)向面。由于內(nèi)圈空間狹窄，無法封入內(nèi)圈滾動(dòng)面時(shí)，則封入外圈滾動(dòng)面。此時(shí)，應(yīng)盡力用手轉(zhuǎn)動(dòng)使?jié)櫥瑵B透到內(nèi)圈。

在滾子軸承的滾子外徑面（內(nèi)徑面）涂抹潤滑脂時(shí)，用指尖轉(zhuǎn)動(dòng)滾子，使?jié)櫥瑵B入內(nèi)圈（外圈）。

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第四步：試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、油氣、油霧潤滑。油潤滑中，軸承溫度在達(dá)到峰值前便在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到平穩(wěn)狀態(tài)，因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)比較簡單。建議在每分鐘2000-3000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速下保持30分鐘左右，逐步提高到工作轉(zhuǎn)速。但是，dmn（滾動(dòng)體中心直徑*轉(zhuǎn)速）超過100萬次的范圍時(shí)，為了保證安全，應(yīng)以每分鐘1000-2000轉(zhuǎn)為單位提速。

2、脂潤滑。在脂潤滑中，為使溫升穩(wěn)定，試運(yùn)轉(zhuǎn)十分重要。進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)速增加后，顯示溫升較快，達(dá)到峰值后， 溫度會(huì)緩慢穩(wěn)定。需要一定的時(shí)間達(dá)到穩(wěn)定。

3、球軸承。建議以每分鐘1000-2000轉(zhuǎn)為單位，在溫度穩(wěn)定后再提速。dmn（滾動(dòng)體中心直徑*轉(zhuǎn)速）超過40萬次的范圍時(shí)， 為了安全起見，應(yīng)以每分鐘500-1000轉(zhuǎn)為單位提速。

4、滾子軸承。與球軸承相比，滾子軸承試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的峰值溫度和達(dá)到穩(wěn)定溫度的時(shí)間較長。另外，由于存在因潤滑脂的再次 卷入導(dǎo)致溫升而使溫度變化也無法穩(wěn)定的情況，應(yīng)在最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間。建議以每分鐘500-1000轉(zhuǎn)為單位，在溫度達(dá)到穩(wěn)定后再提速。dmn（滾動(dòng)體中心直徑*轉(zhuǎn)速）超過30萬次的范圍時(shí)， 為了安全起見，應(yīng)以300轉(zhuǎn)為單位提速。

第五步：組裝軸承。

在主軸上組裝軸承時(shí)，軸與軸承的內(nèi)圈為過盈配合（緊配合）的組裝方法通常有用液壓機(jī)壓入和通過熱裝插入兩種方法。

無論使用哪種方法，均需減少組裝帶來的影響，保持軸承的精度。

軸承怎么安裝？

1、使用軸承安裝拆卸專用工具

先進(jìn)的安裝工具可以避免安裝時(shí)工具和操作不當(dāng)造成的軸承損傷，例如，安裝軸承時(shí)，工作人員采用銅棒敲擊法，軸承軸向受力不均勻，保持架變形，滾動(dòng)體損傷，游隙變大，銅棒敲擊中，銅末飛入軸承保持架，軸承故障容易發(fā)生。

2、安裝前進(jìn)行軸承檢查

舊軸承需要檢查滾珠（柱）表面是否有毛刺、傷痕、裂紋，舊軸承的徑向間隙，軸向間隙是否合格，一般只測(cè)量徑向間隙。對(duì)于新軸承，首先要檢查軸承新型號(hào)是否正確，滾動(dòng)軸承的徑向間隙標(biāo)準(zhǔn)參照表1。例如，型號(hào)6318深溝球軸承，軸承內(nèi)徑90mm，其徑向間隙范圍為0.06～0.046mm，軸承最大磨損量為0.25mm

3、檢查軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸

電機(jī)組裝時(shí)，軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸（表2）

4、控制軸承和軸承室內(nèi)油的數(shù)量

軸承和箱內(nèi)油量過多，軸承滾動(dòng)體滑動(dòng)，滾動(dòng)體由滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，軸承滾動(dòng)體損壞，軸承油量過多，軸承箱內(nèi)自由空間小，軸承運(yùn)行溫度上升一般電機(jī)端蓋側(cè)設(shè)有軸承油室（設(shè)計(jì)為雙密封軸承的電機(jī)例外）根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，軸承室的油注油量可以參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，電機(jī)轉(zhuǎn)速<1500rmin時(shí)，加油，量為軸承室容積的2/3。轉(zhuǎn)速在1500～3000r/min之間為軸承容積的1/2。轉(zhuǎn)速&共同；3000r/min時(shí)，軸承容積的1/3以下。在實(shí)際工作過程中，對(duì)于高溫高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的軸承，盡量不使用帶密封面的軸承，增加馬達(dá)油蓋的油量，安裝加油嘴，可以提高馬達(dá)軸承的運(yùn)行壽命。

5、保證絕緣完好

外圈有絕緣設(shè)計(jì)的軸承，絕緣完好安裝時(shí)破壞軸承絕緣時(shí)，薄軸承油膜被軸電壓破壞，油膜破壞后，滾動(dòng)體的潤滑條件。不僅差，而且產(chǎn)生的電火花對(duì)于軸承滾動(dòng)體產(chǎn)生電蝕，滾動(dòng)體表面不僅加速了軸承的磨損。

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1、用液壓機(jī)壓入

通過手動(dòng)壓力機(jī)等壓入軸承時(shí)，首先需要計(jì)算根據(jù)軸和內(nèi)圈之間的過盈產(chǎn)生的壓入力（必須采用工作壓力大于所需壓力的液壓機(jī)）。然后，在壓入內(nèi)圈時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)圈壓入工具，確實(shí)將其壓入軸肩（請(qǐng)勿向外圈加力）。壓入后，測(cè)量軸承各部位的精度，確認(rèn)是否確實(shí)安裝在軸上。另外，組配使用多列軸承時(shí)，在組裝后應(yīng)測(cè)量其跳動(dòng)，修正外圈間的軸心偏差。

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2、通過熱裝插入

充分利用熱脹冷縮的原因，受熱脹大后插入軸承，一般是加熱到30度的程度，需要注意的是：使用樹脂材料作為角接觸球軸承的保持架時(shí)，切勿加熱至過高的溫度，最高不得高于80度。且因冷卻，內(nèi)圈向軸方向收縮，軸承-軸肩之間會(huì)產(chǎn)生游隙，因此，配合后降到常溫，再用液壓機(jī)等按住。另外冷卻后，請(qǐng)檢查垂直度。用軸承加熱器進(jìn)行加熱時(shí)，應(yīng)注意溫升過度的問題，請(qǐng)使用能夠去除殘磁的帶有去磁裝置的設(shè)備。

第六步：固定內(nèi)圈。

在主軸上安裝和固定軸承時(shí)，通常在內(nèi)圈側(cè)用梯形套筒或精密軸承螺母擰緊，在外圈側(cè)用螺栓緊固前蓋。使用梯形套筒或精密軸承螺母緊固內(nèi)圈時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。

1、用梯形套筒固定

梯形套筒將因油壓而膨脹的套筒插到軸上，施加所需的壓入力（擰緊力）后，除去油壓，在將套筒固定在軸上的同時(shí)向軸承施加抒緊力，是一種比較容易的固定方法。

但是，由于套筒的固定是只通過與軸的過盈實(shí)現(xiàn)的，所以，軸產(chǎn)生彎曲及受到力矩載荷時(shí)可能會(huì)松動(dòng)。

因此，在大多數(shù)情況下采用下圖所示的與軸承螺母并用的固定方法。

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2、用精密軸承螺母擰緊

精密軸承螺母（精密鎖緊螺母）緊固將按照精密鎖緊螺母的緊固力矩管理規(guī)定給予相應(yīng)的緊固力。

另外，當(dāng)利用精密軸承螺母實(shí)施軸承固定時(shí)由于受螺紋部游隙影響產(chǎn)生螺母傾斜，為了實(shí)現(xiàn)軸的旋轉(zhuǎn)精度可能需要對(duì)其進(jìn)行微調(diào)。

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3、精密軸承螺母的擰緊力矩和擰緊力之間的關(guān)系

由于精密軸承螺母的螺紋面和軸的螺紋面及精密軸承螺母的座面為滑動(dòng)面，根據(jù)擰緊時(shí)的摩擦系數(shù)，力矩和擰緊力之間的關(guān)系也會(huì)發(fā)生變化，應(yīng)使其充分磨合。

另外，預(yù)先使用測(cè)力墊圈等對(duì)擰緊力矩和擰緊力之間的關(guān)系進(jìn)行校準(zhǔn)（校正）也十分重要。

到此，軸承的安裝已經(jīng)基本完成了，但是由于在安裝的過程中，可能會(huì)導(dǎo)致如墊圈變形、前蓋壓邊產(chǎn)生余量、游隙過大或過小等問題，在下一章中，小編將為大家?guī)磉@類安裝問題的解決辦法，確保安裝的軸承能夠保持最佳的運(yùn)行狀態(tài)，長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不發(fā)生故障。