高質(zhì)量的布袋除塵器設(shè)備

高質(zhì)量的布袋除塵器設(shè)備,袋式除塵器是過濾式除塵器的一種,是利用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設(shè)備。濾袋的材質(zhì)是天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維和其它材料。用這些材料制造成濾布,再把濾布縫制成各種形狀的濾袋,如圓形、扇形、波紋性或菱形等。用濾袋進(jìn)行過濾于分離粉塵顆粒時,可以讓含塵氣體從濾袋外部進(jìn)入到內(nèi)部,把粉塵分離在濾袋外表面,也可以使含塵氣體從濾袋內(nèi)部流向外部,將粉塵分離在濾袋內(nèi)表面。含塵氣體通過濾袋過濾完成除塵過程。
袋式除塵器的突出優(yōu)點是除塵效率高,屬高效除塵器,除塵效率一般大于99%。運行穩(wěn)定,不受風(fēng)量波動影響,適應(yīng)性強,不受粉塵比電阻值限制。因此,應(yīng)用中備受青睞。袋式除塵器的不足之處是對潮濕、黏性粉塵不如濕式除塵器。
我國的袋式除塵器,在20世紀(jì)50年代主要采用原蘇聯(lián)型式的產(chǎn)品,進(jìn)入60、70年代,經(jīng)一些研究單位開發(fā),在學(xué)習(xí)、消化美國、日本等國的脈沖型、機械回轉(zhuǎn)反吹型袋式除塵器的基礎(chǔ)上開始生產(chǎn)自己的產(chǎn)品。1973年全國第一次環(huán)保會議以后,國內(nèi)開始出現(xiàn)一些生產(chǎn)袋式除塵器的企業(yè),其中的大部分企業(yè)已成為我國目前生產(chǎn)袋式除塵器的骨干企業(yè),也為我國袋式除塵器產(chǎn)品的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。進(jìn)入80年代,各設(shè)計科研單位及大專院校,在學(xué)習(xí)文化、消化、移植的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)各行業(yè)應(yīng)用的需要和生產(chǎn)廠一道開發(fā)研制了多種類型的袋式除塵器,使國內(nèi)的袋式除塵器產(chǎn)品品種日趨齊全。目前,我國袋式除塵技術(shù)及裝備業(yè)在產(chǎn)品品種、產(chǎn)品性能、應(yīng)用范圍以及使用效果等方面的水平,于國外相比,雖有一定差距,但已比較接近。
袋式除塵器用于我國鍋爐煙氣除塵,起步于1978年,迄今已有20多年歷史,但由于設(shè)計、制造、安裝、維護(hù)方面的一些問題,使用不理想。今年來,隨著國家環(huán)境保護(hù)要求越來越嚴(yán)格,電力工業(yè)的迅速發(fā)展,對污染治理提出了更高、更迫切的要求,也提供了更廣闊的市場。促使我國袋式除塵器在耐高溫、防磨損和裝備制造技術(shù)等方面有了很大的進(jìn)步展。我國火電廠實踐表明,袋式除塵器具有除塵效率高,排放濃度最低可到10mg/Nm3以下,結(jié)構(gòu)比較簡單,不受粉塵比電阻影響,分室過濾可在運行中停室檢修和換袋等優(yōu)點,若能進(jìn)一步減少布袋破損率,降低運行維修費用,則有望在更廣的應(yīng)用領(lǐng)域得到推廣使用。

環(huán)保除塵設(shè)備布袋除塵器,MDC脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室并通過進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)入設(shè)置于除塵器灰斗上側(cè)的煙氣導(dǎo)流裝置;氣流通過阻流加導(dǎo)流型氣流分布裝置的適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,從下部均勻進(jìn)入袋室,整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式,濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨?,袋室的氣流上升速度很低,基本杜絕了二次揚塵的產(chǎn)生。
隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰設(shè)施集中送出。 除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。
除塵器的控制(包括清灰控制)采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制,并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。 所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行,無須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。

濾袋檢漏裝置
作為布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個重要組成,借助濾袋檢漏裝置,除塵器可以隨時監(jiān)視袋室壓力、檢查濾袋受損情況。一旦有濾袋破損,即時報警通知檢修,保證除塵器正常運行,檢漏裝置主要由差壓計、差壓變送器構(gòu)成。 壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏(濾袋破損)、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多或壓差表的管路堵塞。
在PLC獲得差壓變送器送來的不正常信號后,將關(guān)閉故障倉室,同時在主控柜上顯示并聲光報警。
為了更好地保護(hù)除塵器并實現(xiàn)除塵器的在線檢測和監(jiān)控,我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測設(shè)備。
溫度、濕度檢測儀:用于煙氣溫度、濕度的在線監(jiān)測,在指標(biāo)超出設(shè)定值時報警并通過PLC控制啟動除塵器保護(hù)裝置。
差壓計及變送器:通過PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時間和每清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況。 料位計:通過設(shè)置在除塵器灰斗上的料位計顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。
除塵器采用壓縮空氣低壓脈沖在線或離線清灰方式,清灰功能的實現(xiàn)是通過簡易控制儀或PLC編程差壓(定阻)、定時或手、自動控制柜來完成。
清灰系統(tǒng)設(shè)計合理,脈沖閥動作靈活可靠。在設(shè)備出廠前,對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。 清灰用的噴吹管采用無縫管,借助校直機進(jìn)行直線度校正。噴吹短管(又稱噴嘴)?
與噴吹管的焊接采用了工裝模具,二氧化碳保護(hù)焊接,減少變形,保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中,并設(shè)置了定位銷,方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。
采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流,有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定,但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加,我們采用的噴嘴有同樣的導(dǎo)流效果但沒有增加設(shè)備阻力之憂。
清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包、精密過濾器(除油、水、塵),保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì),清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。
