今年又有大批的回收商進(jìn)入鋰電池回收行業(yè)，因?yàn)楝F(xiàn)在置換下來的廢舊鋰電池?cái)?shù)量驚人，回收鋰電池可梯次利用，對于無法梯次利用的報(bào)廢鋰電池則可以通過鋰電池回收處理設(shè)備進(jìn)行拆解破碎，然后再篩分分離，得到可循環(huán)利用的金屬材料，所產(chǎn)出物料帶來的經(jīng)濟(jì)效益也是十分可觀的。

符合當(dāng)下環(huán)保要求的鋰電池回收處理的工藝：對于無法梯次利用的鋰電池在經(jīng)過物理放電后，可通過輸送機(jī)將電池送入一級(jí)撕碎機(jī)中進(jìn)行粗破，撕碎后的物料粒度是10-20mm大小，我們?nèi)绻脒_(dá)到好的分選效果，則還需第二道多刀破碎機(jī)將物料再次粉碎，粉碎后的物料出料由引風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)下料器將物料送入磁選裝置中，將電池中的鐵金屬分選出來，其余物料由Z型管道將一部分隔膜選出。剩余物料進(jìn)入首道滾筒篩分機(jī)中進(jìn)行篩分，篩分出一部分黑粉，由螺旋輸送直接送入噸包中。其余物料則經(jīng)過研磨機(jī)將物料研磨至20目后進(jìn)入二道滾筒篩分機(jī)中，篩分后的物料銅鋁顆粒隔膜黑粉，則在對應(yīng)的出料口排出，剩余的銅鋁顆粒由氣流比重分選機(jī)進(jìn)行分選。在整個(gè)處理過程中，所產(chǎn)生的超細(xì)粉塵由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器中進(jìn)行收集?？諝鈨艋到y(tǒng)除味，保證了用工環(huán)境的良好。

資源回收方面來看，回收廢舊鋰電池中的銅，鋁，石墨粉，鈷酸鋰粉等資源，可回收利用緩解我國對進(jìn)口資源的依賴，如果不進(jìn)行回收利用，這是很大的浪費(fèi)。隨著鋰電池的應(yīng)用范圍不斷地廣泛，如何處置廢舊的鋰電池也一直成為業(yè)內(nèi)人士待解決的問題。對于回收鋰離子電池中的金屬材料回收的技術(shù)流程包括電池的預(yù)處理和電池的材料分選以及正負(fù)極片的金屬的提取等步驟。鋰電池回收設(shè)備主要是將廢舊鋰電池中的銅、鋁、鋰等金屬以及電解液和隔膜還有碳粉等材料的分離回收再利用。

鋰電池極片回收設(shè)備是將鋰電池廢料極片通過輸送機(jī)將物料投入雙軸撕碎機(jī)中進(jìn)行粗破加工成尺寸為3-6cm的物料，該物料落入振動(dòng)給料機(jī)上，再送至到細(xì)破碎中，在輸送途中，黑粉在負(fù)壓下從除塵口被吸入而旋風(fēng)下料器中。細(xì)碎機(jī)對電池極片廢料進(jìn)行再次破碎得到1cm左右的物料同時(shí)落入二次振動(dòng)給料機(jī)上，被三旋風(fēng)吸入給料機(jī)由排塵口輸送磨粉機(jī)中，磨粉機(jī)將物料進(jìn)行磨粉破碎使得物料小于1mm的物料。再通過輸送機(jī)將送至分級(jí)機(jī)中，分級(jí)機(jī)將比較細(xì)的黑粉被負(fù)壓吸入到一旋風(fēng)下料器中進(jìn)行回收，比較粗的鋁顆粒從分級(jí)機(jī)的粗粉出料口排出。

鋰電池極片回收處理設(shè)備工藝技術(shù)成熟，可在回收廢舊鋰電池方面大量的使用，對廢舊鋰離子電池中的金屬有效地提高回收和再生利用，同時(shí)形成綠色低碳且節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)可回收利用物料從生產(chǎn)到使用在到回收經(jīng)過再次的加工重返制作生產(chǎn)中的物料再生利用的循環(huán)模式，提高經(jīng)濟(jì)效益，降低成本。