鑄鐵平臺(tái)整模造型是指使用整體模樣造型。分型面在鑄鐵平臺(tái)的端面，鑄鐵平臺(tái)全部置于上箱或者下箱，鑄鐵平臺(tái)模樣可以直接從砂型中起出時(shí)，可采用整模造型方法。這種造型方法操作簡(jiǎn)便，適用

于生產(chǎn)各種批量、結(jié)構(gòu)形狀簡(jiǎn)單的鑄件。

用鑄鐵平臺(tái)造型則無法從型中取出模。將樣沿著大截面分成兩半，鑄鐵平臺(tái)造型時(shí)分別放置于上砂箱和下砂箱內(nèi)，這種造型方法稱為分程造型。通常模樣的分模面與砂型的分型面一致。為了防止錯(cuò)箱和便于操作，兩個(gè)半模面之間定位用的定位銷或方榫須設(shè)在上半模樣上，而鑄鐵平臺(tái)銷孔或榫孔應(yīng)開在下半模樣上，帶有凸緣自管類鑄鐵平臺(tái)的分模造型過程如圖342操應(yīng)用泛，適用于圓柱套類、管、類等形狀較為復(fù)雜的鑄件。

鑄鐵平臺(tái)挖砂造型有些鑄件需要采用分模造型，但由于模樣的結(jié)構(gòu)要求或制模工藝等原因，不允許做成分開的模樣，須做成整體模樣，此時(shí)為了使鑄鐵平臺(tái)模樣能從砂型中起出，要采用挖砂造型。鑄鐵平臺(tái)挖砂造型過程操作時(shí)，在春實(shí)下箱并翻轉(zhuǎn)后，挖去妨礙起模的那一部分型砂，并向上做成光滑的斜面，即形成凹形分型面，然后造上砂型。在挖砂造型中，鑄鐵平臺(tái)挖砂深要恰好達(dá)到模樣的大截面處，挖割成的分型面要平整光滑，挖割坡度應(yīng)盡量小，這樣上砂型的吊砂就淺，便于開箱和合型操作。吊砂較高時(shí)，可使用木片或砂鉤加固。

用造型外，還可以使用鑄鐵平臺(tái)假箱造型。假造型是用一個(gè)特制的、可多次使用的鑄鐵平臺(tái)砂型來代替造型用的成型底板(成型底板造型類于模板造型)型下型)后照箱分模造型的方法制備另一半鑄型。求鑄鐵平臺(tái)模樣的大截而位于分型面上，在假箱上春制下砂型，鑄鐵平臺(tái)模樣便能從砂型中順利起出。對(duì)假箱的要求是結(jié)實(shí)、分型面光滑和定位準(zhǔn)確。假箱可用木材或金屬材料制成，也可用強(qiáng)度較高的型砂制成。鑄鐵平臺(tái)假箱造型比挖砂造型節(jié)約工時(shí)，生產(chǎn)效率高，砂型質(zhì)量好，易操作，適用于批量生產(chǎn)。鑄鐵平臺(tái)活砂造型活砂造型是將阻礙起模的那部分砂型造成可以搬移的砂塊，以使模樣能從型中順利起出的造型方法。

由于鑄鐵平臺(tái)活砂造型很費(fèi)工時(shí)，鑄鐵平臺(tái)活砂在搬移過程中容易損壞，因此只適用于單件小批量生產(chǎn)。當(dāng)鑄件生產(chǎn)量較大時(shí)，可采用砂芯造型，用砂芯代替活砂部分。

鑄鐵平臺(tái)多箱造型對(duì)于形狀復(fù)雜的鑄件，或鑄鐵平臺(tái)模樣兩端的外形輪廓尺寸大于中間部分的尺寸時(shí)，為了便于造型時(shí)起出模樣，需要設(shè)置多個(gè)分型面;對(duì)于高大的鑄鐵平臺(tái)，為了便于緊實(shí)型砂、修型、開設(shè)澆道和組裝鑄型，也需要設(shè)置多個(gè)分型面，這種需要用兩個(gè)以上砂箱造型的方法稱為多箱造型。對(duì)于三箱造型，對(duì)鑄鐵平臺(tái)中箱高度有特定的要求。