鍋爐布袋專用除塵器主要由濾袋、清灰機構(gòu)和外殼灰斗構(gòu)成。氣流由進風管進入，經(jīng)過進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗，在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗，而小粉塵則均勻地流向中箱體。

中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部分。當含塵氣體經(jīng)灰斗透過濾袋進入凈氣室時，灰塵被濾袋截留下來，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實上，細小的塵粒是被灰塵層（俗稱二次過濾層）捕獲的。

隨著灰塵層的加厚，濾袋對氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過大，必須周期性地對濾袋清灰。清灰后，仍然有殘余的灰塵層可以捕獲較小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進行，一次噴吹清潔一行濾袋，噴吹寬度為0.1秒(可調(diào))。噴吹時，濾袋快速膨脹又縮回，從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進行清灰。

清灰是在過濾的狀況下進行，落入灰斗的灰塵應定時由輸灰系統(tǒng)運走。

可以用各種不同的材料制作濾袋。這些材料在耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐水解等方面的性能各不相同。所以要根據(jù)具體的應用條件來選擇適用的濾料。

鍋爐布袋專用除塵器的特性

①除塵設備采用高效能、低能耗的噴吹裝置，先進的“離線脈沖”清灰技術(shù)防止了粉塵的二次吸附，確保了設備始終在低阻下穩(wěn)定運行。

②根據(jù)鍋爐除塵的工作狀況，除塵器風道自帶旁路裝置（旁路閥）或主管道旁路。

③過濾袋選用PPS耐酸、耐堿、耐高溫（204℃）。④骨架有機硅處理（高溫時與過濾袋不黏結(jié)）。⑤除塵器耐壓8000Pa。

⑥全密封卸灰裝置防止了回收粉塵的‘搭橋’及堵塞現(xiàn)象，確保了卸灰的通暢性。

⑦除塵器下進風設計避免了煙塵直接沖刷濾袋，使濾袋的使用壽命增長。且使煙塵中的大顆粒粉塵自然沉降，降低了煙塵中的粉塵濃度，減少了除塵器的工作負荷，并且維護維修保養(yǎng)時不影響除塵器的正常使用。

鍋爐布袋除塵器是專門用在鍋爐廠的除塵器設備。這類除塵器設備是怎么來進行達到除塵效果的呢?鍋爐布袋除塵器在工作的時候，鍋爐產(chǎn)生的煙塵從煙道進入到除塵器的除塵布袋室內(nèi)，煙氣通過除塵布袋過濾，再經(jīng)過凈化室的排氣口，利用風機將凈化的煙氣排除除塵器室內(nèi)。怎么樣保證布袋除塵器永久的達到除塵最佳的效果呢?如果布袋除塵器長期工作的話，除塵布袋上就會掛附上很厚的一層微塵。這樣子就會使得布袋除塵器的阻力增加的。因為布袋除塵器設備在工作時候不能夠超過1200pa，因此為了保證布袋除塵器正常的工作，就要定時的進行清灰的。

鍋爐布袋除塵器的工作原理。含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，由清灰控制裝置按設定的程序關(guān)閉提升閥，定時啟動一次電磁閥、承壓接頭、建材:濾袋框架，而且對大顆粒進行分離、脈沖噴吹系統(tǒng)，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰，并帶配法蘭、出灰系統(tǒng)，抖落濾袋上的粉塵，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管、灰位指示器組成。濾袋規(guī)格為，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出、卸灰系統(tǒng)：清堵空氣炮、花板。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，從而有效地保護濾袋。袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微粒可達微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現(xiàn)結(jié)露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上，而且其效率比高。