制糖廠生產(chǎn)廢水是一種高濃度有機(jī)廢水。

制糖生產(chǎn)原料不管是甘蔗，還是甜菜，其的有機(jī)濃度都很高。而一些企業(yè)排放的高濃度有機(jī)廢水，COD濃度超過了40000mg/L，甚至有可能會更高。由于生產(chǎn)原料以及工藝等原因，制糖廠生產(chǎn)廢水的可生化性是較好的，主要成分為溶解性有機(jī)物和糖。

而實際情況上，制糖廠生產(chǎn)廢水的懸浮物濃度（4000mg/L）、氨氮濃度（400mg/L）和色度也相對較高，這些污染物制糖相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中也是有嚴(yán)格的排放要求。

有個很重要的原因是各大制糖廠不得不去建造污水處理站，就是制糖過程產(chǎn)生的廢水量相當(dāng)大，絕大部分的制糖廠廢水量超過了1000m3/d。

根據(jù)可靠數(shù)據(jù)顯示，甘蔗制糖的噸數(shù)與廢水量的比例為1：8.1，甚至更高。而甜菜制糖的噸數(shù)與廢水量的比例為1：16.6，甚至更高。由此可見，年產(chǎn)10000噸糖的話，每年排放的廢水量會超過810000噸。

處理制糖廠生產(chǎn)廢水要采用什么工藝呢？喜歡的話，可以點贊，關(guān)注，收藏。

格柵+調(diào)節(jié)池，對廢水先經(jīng)過格柵，將大顆粒的懸浮物進(jìn)行攔截，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行混合處理。不同來源的廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池的作用，可穩(wěn)定水量和水質(zhì)，減少對后續(xù)生化系統(tǒng)的破壞。

生化處理，是主要制糖廠生產(chǎn)廢水的處理工藝。常見的是以厭氧生物處理和好氧處理的結(jié)合，方案有UASB+接觸氧化法，水解酸化+接觸氧化，UASB+SBR等等。利用微生物的新陳代謝作用，將有機(jī)物進(jìn)行降解，實現(xiàn)凈化的目的。

生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對污水進(jìn)行充氧，使廢水處理處于流動狀態(tài)，充分與的填料接觸，以生物膜吸附廢水中的有機(jī)物，在有氧的條件下，有機(jī)物由微生物氧化分解，廢水處理得到凈化。