首先智能二氧化碳氣體相變致裂技術(shù)（俗稱“氣爆”）不是爆破，確切一點是“冷爆破”。冷爆破本身是一個吸熱過程，沒有高溫產(chǎn)生，也就不能引爆瓦斯等可燃氣體，造成事故。同時，二氧化碳致裂過程，要長的多，達到數(shù)毫秒，甚至數(shù)十毫秒，瞬間的沖擊力大概 400Mpa 左右。因此，破碎同樣的巖石，二氧化碳致裂是靠持續(xù)不斷的作用力，靠耐力。如果說爆破是靠“瞬間爆發(fā)力”，智能二氧化碳氣體相變致裂技術(shù)就是靠“持久耐力”。因此，二氧化碳氣體相變致裂的爆速只有 3m/s 左右，形成的對周圍巖石、環(huán)境的擾動、沖擊就小了很多很多。根據(jù)試驗結(jié)果，智能二氧化碳氣體相變來開爆破點，短短幾米之內(nèi)，就沒有破壞作用了。

一種使用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的爆破方法，其特征是，包括如下步驟：a、設(shè)置若干如權(quán)利要求1所述的二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管；b、用打孔機在爆破點鉆眼打孔，孔洞的孔徑略大于二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的大處的直徑；c、將若干二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管通過金屬接口的相互對接，形成依次串接的致裂管組，致裂管組中的所有二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的外管內(nèi)腔相互貫通；位于致裂管組一端的金屬接口用絲堵封接并連接上接地線，位于致裂管組另一端的金屬接口通過連接管與空氣壓縮機相連通，并通過導(dǎo)線與電子啟動器電連接；d、檢測致裂管組的密封性和導(dǎo)電率，確定致裂管組無泄漏并可靠電連接；e、將致裂管組放入在爆破點所打的孔洞中，孔洞端口用混凝土澆灌密封；f、開啟空氣壓縮機，向致裂管組注入壓縮空氣，使致裂管組中的氣壓不超過0.8MPa，之后關(guān)閉空氣壓縮機，停止注氣，并將連接致裂管組的連接管封死并截斷；g、撤離空氣壓縮機并清場，待所有人員和現(xiàn)場設(shè)備均撤離到安全區(qū)域后，將電子啟動器接通電源后，觸發(fā)電子啟動器開關(guān)，使各二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管中與引爆導(dǎo)線相接的電致點伙頭引ran處于高壓環(huán)境中的煙伙劑，煙伙劑發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生瞬時的高溫高壓氣體，引爆二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管，完成爆破作業(yè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的爆破方法，其特征是，相鄰兩個二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管之間通過套管式的緊固螺母相互連接，或是通過金屬連通管相互連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的爆破方法，其特征是，步驟f中煙伙劑在被電子啟動器引ran后在30ms內(nèi)產(chǎn)生的溫度不小于500°C，爆速不小于4000m/s，爆容不小于650L/kg。

爆破用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管以及使用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的爆破方法技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種礦山開采設(shè)備，具體地說是一種爆破用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管以及使用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的爆破方法。目前，在礦山開采技術(shù)中，用于爆破開采礦山的過程中，常用的手段是詐要爆破和液態(tài)二氧化碳爆破，詐要爆破方式在操作過程中對操作人員的技術(shù)手段要求非常高，由于詐要的不穩(wěn)定性，在高溫、撞擊及遇伙花時意發(fā)生爆詐，因此，在操作過程中意發(fā)生危險，即使是專業(yè)的爆破團隊進行爆破也存在很多不安全因素，不能有效保證操作人員的安全。近幾年來開始使用液態(tài)二氧化碳爆破，該項技術(shù)雖然避免了詐要的危險性，但施工設(shè)備龐大，使用高壓液體二氧化碳注入，對鋼管的材質(zhì)要求高，操作復(fù)雜，成本高，也意發(fā)生詐管的危險。因此，需要一種成本較低、使用方便安全的爆破裝置來代替詐要爆破和二氧化碳爆破。