生物制藥生產(chǎn)過程對分離純化系統(tǒng)有非常嚴格的要求。該系統(tǒng)必須能夠適應(yīng)高溫腐蝕性溶劑、強酸、強堿、進料固含量高、粘度高等苛刻的操作條件。陶瓷膜以其獨特的耐細菌、耐高溫、良好的化學(xué)穩(wěn)定性，已成為生物制藥行業(yè)的不二之選。

　　傳統(tǒng)的發(fā)酵液處理采用絮凝沉淀、助濾劑、加熱等預(yù)處理工藝，采用板框、轉(zhuǎn)鼓、離心機等設(shè)備進行過濾。這些設(shè)備和方法只能分離發(fā)酵液中的菌絲和固體雜質(zhì)，實現(xiàn)簡單的固液分離，但過濾液中的濁度和雜質(zhì)含量高，對后續(xù)的提取和純化過程有很大的影響。同時，這些傳統(tǒng)工藝也存在勞動強度高、產(chǎn)品收率低、廢水排放量大的缺點。

　　德蘭梅爾陶瓷膜作為一種新型的分離技術(shù)，以其獨特的分離優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于發(fā)酵液的過濾處理，有效去除發(fā)酵液中的菌絲體、代謝物、菌屑等大分子物質(zhì)。其工藝特點和優(yōu)點是：

　　1、分離精度高，滲透液清澈透明，大大降低了后續(xù)提取精制過程的成本和負荷。

　　2、從發(fā)酵液中回收的蛋白質(zhì)還可作為飼料或肥料原料。

　　3、大大降低了廢水排放量和COD，促進了清潔生產(chǎn)的實現(xiàn)。

　　在許多應(yīng)用中，陶瓷膜顯示出非常長的使用壽命，比有機膜的使用壽命長3-5倍，并能保持分離性能不變，較大的降低了生產(chǎn)成本。由此可見，陶瓷膜過濾生物發(fā)酵液跟安全，更長效。