隨著工業(yè)智能化的不斷推進，根據(jù)零件的形狀和探傷工件的具體位置進行人工擺放姿勢拍照的時代已經(jīng)不能滿足高效的現(xiàn)代化生產(chǎn)要求了。

提高量化產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢測效率是當下企業(yè)“活下來”的必備條件。企業(yè)有探傷設備只是“溫飽”，有自動化無損探傷設備才是“小康”。我司的自動化無損探測設備秉承兩個“度”——圖像清晰度、自動化運行度；

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被檢零部件的平移，旋轉或者探傷部件的平移、旋轉均離不開“機械系統(tǒng)”，軸作為機械系統(tǒng)中的重要的支撐和動力傳動零件，其結構設計的合理性與否直接關乎設備的運行狀態(tài)和使用壽命。
軸的定義： 機械設備中的重要零件，它是用來支持機器中轉動部件，使轉動零件具有確定的工作位置，并且傳遞運動和扭矩。
軸的分類：根據(jù)所起的作用和承受載荷性質(zhì)的不同，軸可分為三類：心軸、轉軸和傳動軸。心軸只承受彎矩而不承受扭矩；轉軸既承受彎矩又承受扭矩；傳動軸只承受扭矩。另外我們通常稱直徑不便的軸叫光軸，直徑變化的軸叫階梯軸；
軸上零件通常為：軸承、齒輪、鏈輪、各種帶輪、電機、減速機等部件，固定軸和連接軸的零件有：各種鍵、漲套、端蓋、頂絲等；
因為軸需要承受彎矩或扭矩，所以軸必須滿足一定的使用硬度需求，所以材料上我們經(jīng)常采用碳素鋼和合金鋼，優(yōu)質(zhì)的碳素鋼有35、40、45和50號鋼，最常用的（性價比最高的）是45號鋼，并對材料進行正火和調(diào)制來達到我們的使用要求。
在軸的設計時，我們?nèi)绾蝸碓O計軸的直徑呢？精確計算軸的直徑是一件比較復雜的事情，需要根據(jù)具體的工況進行反復效驗，下面我給大家介紹軸直徑確定的一個經(jīng)驗公式：

d：軸的直徑；A系數(shù)（查機械手冊可得）；P為軸所傳遞的功率（kw）；n軸的轉速（r/min）；

我司無損探傷機械結構部分，在方案設計之初均進行理論計算和數(shù)據(jù)篩查，對樣機進行千百次的測試，在確定合格以后方可定案量產(chǎn)。我司產(chǎn)品經(jīng)得住客戶的檢驗，歡迎您來司參觀選購。