陜西哪里有脈沖布袋除塵器供應(yīng) ，陜西脈沖除塵器廠商，我公司專業(yè)生產(chǎn)布袋除塵器，脈沖除塵器，脈沖布袋,鍋爐,濾筒,塑料板,靜電,礦山等型號(hào)除塵設(shè)備。以及輸送設(shè)備,催化燃燒,通風(fēng)蝶閥等各種除塵器配件。

脈沖布袋除塵器設(shè)備特點(diǎn)：

（1）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

氣箱除塵器也是利用電磁脈沖閥清灰，與管?chē)娛矫}沖除塵器不同的是，氣箱除塵器一個(gè)脈沖閥對(duì)應(yīng)一個(gè)箱室，氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱室，每箱室一般有一個(gè)或兩個(gè)電磁脈沖閥，每箱有32、64、96、128等條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體一定的時(shí)間后（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號(hào)，第一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流；然后箱室內(nèi)的脈沖閥開(kāi)啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。氣箱除塵器適用于處理各種高濃度含塵氣體，氣箱除塵器屬于離線清灰方式。

氣箱脈沖和管?chē)娛矫}沖布袋除塵器的區(qū)別:

管?chē)娛矫}沖袋收塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排除塵濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾照樣進(jìn)行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì)被鄰近的濾袋再次捕集。

氣箱脈沖布袋收塵器的特點(diǎn)是采用分箱室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000G/M3的氣體。

ZC型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻，抗爆性通好，結(jié)構(gòu)緊湊，采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，ZC扁布袋除塵器的頂部安裝有一臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)下連接一根回轉(zhuǎn)機(jī)械圓管，圓管上開(kāi)的對(duì)應(yīng)扁布袋形狀的噴吹孔，利用高壓風(fēng)機(jī)的反吹風(fēng)清灰，利用阻力自動(dòng)控制反吹清灰節(jié)約能源延長(zhǎng)布袋使用，嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，不受氣源條件限制，可廣泛用于機(jī)械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門(mén)，ZC型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器也屬于在線清灰方式。

振打清灰布袋除塵器清灰機(jī)構(gòu)是利用物理振動(dòng)清灰，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而清除沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，振打清灰布袋除塵器清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰，手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒鐘后自動(dòng)停止，也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰時(shí)間長(zhǎng)短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。振打清灰布袋除塵器一般都是小型除塵器，常用的振打清灰布袋除塵器一般有PL型和HD型。

長(zhǎng)袋離線低壓脈沖除塵器是在噴吹脈沖（Jet Pulse）除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，為滿足大風(fēng)量?jī)艋枰鴮ｉT(mén)研制的具有先進(jìn)水平的脈沖袋式除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。實(shí)際上長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器就是一種大型離線式清灰脈沖除塵器，它與常用的脈沖除塵器不同之處就在于它是離線清灰方式。一般常用的脈沖除塵器都是在線清灰，即清灰和引風(fēng)同時(shí)進(jìn)行，在線清灰缺點(diǎn)是清灰不徹底，尤其是針對(duì)質(zhì)輕，粒細(xì)，粘性的粉塵。而離線清灰要求除塵器設(shè)計(jì)為多室組合的形式，實(shí)現(xiàn)逐室清灰，當(dāng)脈沖閥清灰時(shí)，先利用閥門(mén)關(guān)閉這個(gè)箱室的引風(fēng)過(guò)程，離線清灰的清灰效果更好。

脈沖布袋除塵器介紹：

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖布袋除塵器的工作原理

脈沖布袋除塵器的過(guò)濾機(jī)理是一個(gè)綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當(dāng)含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面。經(jīng)過(guò)濾袋的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由引風(fēng)機(jī)排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到一定的限值時(shí)，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時(shí)清除；在外力（主要是脈沖壓縮氣體、反吹風(fēng)氣體、機(jī)械振打等）的作用下，抖動(dòng)和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵清除，使濾袋再生，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾，以保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行.

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。

脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)有以下部分組成：

(1)箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、除塵骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。

(2)噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

(3)灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備(如螺旋輸送機(jī))與卸灰閥連接。

脈沖布袋除塵器工作原理

工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰 ，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。