DMC系列脈沖布袋除塵器安裝的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng)。首先，安裝前的準(zhǔn)備工作是必不可少的。需要仔細(xì)研讀產(chǎn)品說明書，對除塵器的各項(xiàng)參數(shù)有清晰的認(rèn)識。確定合適的安裝位置，考慮到風(fēng)向、環(huán)境等因素，確保除塵器能夠最大限度地發(fā)揮作用。同時(shí)，準(zhǔn)備好所需的工具和材料，例如梯子、扳手、螺絲刀以及必要的潤滑劑和清潔劑等。在安裝過程中，要遵循除塵器的安裝規(guī)范。先安裝鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要調(diào)整除塵器的尺寸和位置。然后，將脈沖閥、氣包和噴吹管等部件安裝到除塵器上。這些部件的安裝要準(zhǔn)確、牢固，以避免運(yùn)行時(shí)的震動和脫落。同時(shí)，要注意各部件之間的接口和密封，確保不會有氣體泄漏。接下來是布袋的安裝。將布袋逐一裝入除塵器中，確保布袋平整、無折疊。在安裝過程中，要留意布袋的順序和方向，以免影響除塵效果。同時(shí)，要注意不要刮破或弄皺布袋，以免影響其過濾效果和使用壽命。

最后是電氣部分的安裝。根據(jù)需要將控制柜、電源等電氣設(shè)備與除塵器連接起來，按照操作手冊進(jìn)行調(diào)試。確保電氣部分安全、穩(wěn)定，能夠滿足除塵器的運(yùn)行需求?？傊?，DMC系列脈沖布袋除塵器的安裝需要專業(yè)的技術(shù)和仔細(xì)的操作。只有按照規(guī)范進(jìn)行正確的安裝和調(diào)試，才能保證除塵器的正常運(yùn)行和使用效果。因此，建議由專業(yè)人員進(jìn)行此項(xiàng)工作，并嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明和操作規(guī)程，以確保安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

DMC脈沖布袋除塵器安裝與調(diào)試

l、陳塵器安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)安裝規(guī)范要求進(jìn)行。

2、除塵器各法蘭連接件(包括壓縮空氣管道j應(yīng)在清掃干凈后，在螺孔內(nèi)側(cè)和外側(cè)嵌入密封墊，再上螺栓擰緊，以防漏風(fēng)。

3、各檢查門關(guān)閉嚴(yán)密，不允許留有縫隙，以防漏風(fēng)。

4、濾袋的搬運(yùn)和停放要特別注意，防止濾袋與周圍硬物、尖銳物接觸、碰撞，禁止腳踩、重壓，以防破損。

5、濾袋上口安裝要卡緊花板口，以防脫落和漏氣。

6、脈沖閥的安裝：安裝好脈沖閡是本除塵器的關(guān)鍵，在安裝此類部件時(shí)，安裝工人要詳細(xì)閱讀《電磁脈沖閥》說明書，以正確安裝。

7、特別強(qiáng)調(diào)：脈沖閥在安裝前螺紋要進(jìn)行潤滑，脈沖閥安裝后“鎖緊螺母”要擰緊。

8、噴吹管的安裝：噴咴管安裝前，所有連接管件螺紋要進(jìn)行潤滑，噴吹管噴口要對準(zhǔn)濾袋中心，嚴(yán)禁歪斜，并擰緊管件螺母。

9、氣路安裝：所有氣管螺紋要用生料帶密封連接，連接緊密，以防漏氣，與除塵器連接處要安裝活節(jié)口。

10、在設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)將袋室、灰斗等部件內(nèi)的雜物干凈，檢查各傳動零部件是否靈活，并注入相應(yīng)的潤滑脂。檢查各濾袋是否完好，檢修門是否嚴(yán)密，如不嚴(yán)密，須或更換密封填料。

11、檢查各儀表與除塵器各電器執(zhí)行元件的接線是否正確。

12、除塵器如安裝在室外露天，頂部要搭建防雨蓬。

DMC脈沖布袋除塵器具有占地面積小、處理風(fēng)量大、在線清灰、操作方便、維護(hù)系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)。解決了壓縮空氣壓力低不足等問題。適用于機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等行業(yè)。

脈沖袋式除塵器采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。運(yùn)用機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有過濾作用。布袋除塵器的進(jìn)口、出口風(fēng)道布局緊湊，氣流阻力小。采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可提高濾袋和膜片的使用壽命?？蓪?shí)現(xiàn)不停機(jī)維修布袋，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

脈沖單機(jī)除塵器由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制器等。并采用零部件裝配方式設(shè)計(jì)，部件分為殼體、過濾、噴吹、卸灰及控制共5部分。殼體部分由不同的模板組成，模板與模板之間采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。過濾部分由籠骨及過濾袋組成，采用脹圈固定方式，安裝簡易。噴吹部分由氣包、淹沒式膜片閥、噴吹管及密封組件構(gòu)成，可在現(xiàn)場簡單裝配，不需要任何的焊接?？刂撇糠钟擅}沖順序控制器及差壓表（儀）組成，可在現(xiàn)場簡單裝配，不需要二次配線。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間較長為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗較短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。

DMC系列脈沖布袋除塵器維護(hù)規(guī)程

1. 除塵設(shè)備投入運(yùn)行后，應(yīng)有專門管理，管理人員應(yīng)熟悉除塵器的工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)試、維護(hù)技術(shù)，每班巡回檢查。

2. 每班檢查并緊固松動的螺栓，及時(shí)更換失效的密封填料。

3. 經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，若發(fā)現(xiàn)噴吹不正常（不工作或一直在噴吹），應(yīng)立即停機(jī)檢查，檢查前，應(yīng)將包中的壓縮空氣排出，以免防止意外。

4. 每班檢查系統(tǒng)排風(fēng)口3~5次，若發(fā)現(xiàn)排放口濃度明顯增加，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 每 3個(gè)月檢查一次濾袋完好狀況 ，使用過程中若發(fā)現(xiàn)濾袋損壞，應(yīng)立即修補(bǔ)更換。

6. 應(yīng)保持除塵器本體清潔、完好，油漆若有碰損處及時(shí)涂刷。至少每兩年刷漆一遍。