金屬表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，包括磨削、侵蝕和鍍膜等，如加工過(guò)程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料不同，所以金屬表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。 廣分質(zhì)檢院電話:13112719619 周經(jīng)理 微信同手機(jī)號(hào) 金屬表面粗糙度檢測(cè)方法：

1、可以采用測(cè)量鍍層表面粗糙度的輪廓儀進(jìn)行測(cè)量。電動(dòng)式輪廓儀具有重量輕、體積小、倍率高、測(cè)量速度較快和能以數(shù)字直接顯示Ra值等優(yōu)點(diǎn)。 2、由單片機(jī)和光電轉(zhuǎn)換部件組成的金屬表面粗糙度檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理和應(yīng)用.該系統(tǒng)可視為較理想的金屬表面粗糙度檢測(cè)儀器. 3、掃描隧道顯微鏡觀察了鋼預(yù)磨和拋光后的表面形貌,測(cè)量了表面粗糙度Ra,并與表面輪廓儀的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,取得了一致的結(jié)果,從而提供了一種測(cè)量高光法金屬表面微區(qū)粗糙度的新方法. 4、采用非接觸檢測(cè)方法檢測(cè)金屬表面粗糙度,可大大提升檢測(cè)性能,設(shè)計(jì)金屬表面粗糙度的激光非接觸檢測(cè)系統(tǒng)。 金屬表面粗糙度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

ASME B46.1-2009表面特征(表面粗糙度、表面波度和表面狀態(tài)) BS 2634-2-2010表面粗糙度比較試樣.第2部分:電火花加工、噴丸清理、噴砂清理及拋光試樣規(guī)范 BS EN ISO 8503-5-2004涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理.噴射清理鋼材的表面粗糙度特性.表面輪廓測(cè)定的復(fù)制帶法 ASTM D7127-2005用便攜式鐵筆工具測(cè)量經(jīng)噴砂清理的金屬表面的表面粗糙度的試驗(yàn)方法 BS EN 1370-1997鑄造.用可視比較儀檢查表面粗糙度