目前，化工行業(yè)學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中普遍存在著一些問題：

學(xué)生動手能力不強(qiáng)：化工知識的學(xué)習(xí)需要學(xué)生具備一定的動手能力和理解能力，但目前大部分的課程教學(xué)都是采用傳統(tǒng)講解方式，學(xué)生不能完全理解課程內(nèi)容。

教師缺乏創(chuàng)新科研精神：化工生產(chǎn)過程中涉及的技術(shù)知識非常復(fù)雜，且具有一定的危險性，目前絕大多數(shù)化工生產(chǎn)企業(yè)都采用計算機(jī)控制技術(shù)進(jìn)行管理。

教學(xué)方法單一：傳統(tǒng)化教學(xué)方法主要是通過課堂講授、課堂討論等方式傳授給學(xué)生知識或技能，雖然在一定程度上激發(fā)了大學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，但在課堂時間有限的情況下，傳統(tǒng)教學(xué)方法無法滿足學(xué)生實踐操作和觀察問題需求。

缺乏科學(xué)的考核評價機(jī)制：化工生產(chǎn)過程中涉及的專業(yè)很多，且專業(yè)之間聯(lián)系緊密，部分學(xué)生因自身知識結(jié)構(gòu)不完善而導(dǎo)致學(xué)習(xí)困難，且化工生產(chǎn)過程通常都具有危險性，現(xiàn)有評價機(jī)制難以有效保障大學(xué)生對知識技能掌握情況。

歐倍爾與高校加強(qiáng)合作交流，研發(fā)的化工智慧工廠，為學(xué)生提供了實踐平臺，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和動手技能，促進(jìn)化工人才培育。

智慧工廠管理平臺是集合多種自動化硬件設(shè)備、MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP（生產(chǎn)管理系統(tǒng)）、QMS（品質(zhì)管理系統(tǒng)）、SCM（物流管理系統(tǒng)）等眾多強(qiáng)大軟硬件集成的管理控制平臺。它可以實現(xiàn)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)場設(shè)備的無縫對接，真正使生產(chǎn)設(shè)備自動化。

智慧工廠管理平臺集合“排產(chǎn)”與“生產(chǎn)調(diào)度”、在線質(zhì)量控制、車間物料規(guī)劃與控制、生產(chǎn)過程追溯、可視化過程監(jiān)控和生產(chǎn)狀態(tài)分析等功能于一身，通過實現(xiàn)高度的自動化和信息化，打造智慧工廠，達(dá)到成本削減、生產(chǎn)效能提升和品質(zhì)保證的目的。

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個高效的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。

伴隨著互聯(lián)網(wǎng)+、云計算、物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)等技術(shù)的應(yīng)用，企業(yè)將持續(xù)打造“智慧工廠”，基于時代發(fā)展的需要，本公司與時俱進(jìn)，在開發(fā)仿真軟件的基礎(chǔ)上，繼續(xù)開發(fā)打造仿智慧工廠平臺，讓智慧工廠的概念深入高校，使智慧工廠的知識被學(xué)生靈活地掌握。