石料是建筑工程、道路施工、化工等領(lǐng)域所不可或缺的材料之一。石料一般由采石杋械采取后，再經(jīng)過破碎工藝破碎成合適體積大小才能被人們使用。石料的破碎流程一般是，石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至破碎機(jī)，破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分岀不冋規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)入破碎機(jī)再次破碎。在石料破碎的過程中產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，因此會(huì)造成空氣污染，且揚(yáng)塵會(huì)被操作工人吸入，危害操作工人的健康。

破碎篩分工序主要采用除塵器進(jìn)行除塵。除塵原理是利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓，使儲(chǔ)灰箱、管路、密封區(qū)域等產(chǎn)生負(fù)壓，把生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的粉塵抽到除塵器的過濾設(shè)施表面（收集過程），并由卸灰設(shè)施定時(shí)反吹，使其表面的粉塵脫落（卸灰過程），暫時(shí)儲(chǔ)存在儲(chǔ)灰箱內(nèi)，之后由輸出設(shè)備將粉塵輸送到指定地點(diǎn)的過程（輸送、輸出過程）。常用除塵器的有濕式除塵器、袋式除塵器、靜電除塵器等。這種方式收集的粉塵需要再次處置，增加客戶再次處置的投資成本，并且易造成粉塵的二次污染。

徐州博泰研發(fā)的BSD微霧除塵系統(tǒng)主要用于物料破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，以“微米”級的水霧為基礎(chǔ)，再添加抑塵專用液增加濕潤速度，對懸浮在空氣中的粉塵進(jìn)行有效的吸附、聚結(jié)成團(tuán)并沉降，極大地提高了除塵效率。

其原理是通過微霧增效降塵主機(jī)將水霧化形成直徑為3-15μm霧化顆粒，霧化粒直徑小、密度大、持續(xù)均勻漂浮時(shí)間長，可以極大增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時(shí)間；同時(shí)通過設(shè)備于水中定比添加抑塵專用液，利用抑塵專用液的高效潤濕性能改善水與煤粉的親和性，使得粉塵迅速濕潤增重、形成團(tuán)聚物而沉降。