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NS112合金高溫國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)

2022-08-13 09:38 作者:上海鋼澤合金集團(tuán)  | 我要投稿

NS112合金中的Cr含量通常為15-25%,鎳含量為30-45%,并含有少量的鋁和鈦。

NS112合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項(xiàng)區(qū),因此,使用狀態(tài)為單一奧氏體組織。

合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,所以有較高的耐高溫腐蝕性能,在工業(yè)中應(yīng)用較多。

在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中,具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能,所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備。

NS112國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào):

編輯切換為居中

編輯切換為居中

NS112具有以下特性:

1.在高達(dá)500℃的極高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性 2.很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能 3.很好的加工性

NS112的金相結(jié)構(gòu):

Incoloy 800H為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。極低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和最大的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細(xì)晶結(jié)構(gòu)。

NS112的耐腐蝕性:

Incoloy 800H能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開(kāi)裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性,但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外,在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。

NS112工藝性能與要求:

熱加工

1、溫度范圍1200℃~950℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。

2、為得到良好性能和抗蠕變性,熱加工后要進(jìn)行固溶處理。

3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中,保溫足夠的時(shí)間后迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí),需重新加熱。

冷加工

1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài),并且在冷加工量較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。

2、若冷加工量大于10%,則需要對(duì)工件進(jìn)行二次固溶處理。

NS112焊接工藝

適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊,其中脈沖電弧焊方案。若采用手工電弧焊,推薦使用(Ar+He+H2+CO2)作為保護(hù)氣體。

編輯切換為居中

NS112應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:

1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕 2.蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能 3.加熱元件管——很好的機(jī)械性能

對(duì)于應(yīng)用于高達(dá)500℃的環(huán)境,合金供貨態(tài)為退火態(tài).


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