一、自動(dòng)化的定義

全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床是指能實(shí)現(xiàn)零件一次裝夾后即可進(jìn)行切削（如車削）、鉆孔或銑槽等工序的機(jī)床。由于這類機(jī)床的突出優(yōu)點(diǎn)就是生產(chǎn)率高和勞動(dòng)條件好，所以應(yīng)用非常廣泛，特別是汽車制造業(yè)中得到了大量使用。隨著技術(shù)的發(fā)展及人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對(duì)機(jī)械設(shè)備的精度要求也越來(lái)越高，因此需要采用更高精度的數(shù)控系統(tǒng)來(lái)制造產(chǎn)品；另一方面，為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需求，也需要用更的裝備來(lái)提高產(chǎn)品的質(zhì)量與效率。

二、自動(dòng)化設(shè)備的特點(diǎn)

1、高效性：在相同的時(shí)間內(nèi)可完成更多的工作任務(wù)。

2、可靠性：故障率小且不易發(fā)生重大事故，連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行。

3、柔性化：根據(jù)用戶的需求靈活調(diào)整配置方案以適用不同用途的產(chǎn)品的生產(chǎn)線。

4、智能化：具有多種檢測(cè)功能并能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線上的狀態(tài)參數(shù)。

5、環(huán)保性：在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害氣體以及粉塵污染環(huán)境，同時(shí)也不會(huì)影響周圍的環(huán)境衛(wèi)生狀況。

6、經(jīng)濟(jì)性好：降低能耗成本，減少生產(chǎn)成本。

7、安全性：避免因操作不當(dāng)而造成人員傷害或者財(cái)產(chǎn)損失。

三、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的外殼加工流程

1. 外殼毛胚成型——→2. 沖壓件組裝——→3. 數(shù)控切割機(jī)下料——→4. 自動(dòng)沖孔模具設(shè)計(jì)制作——5. 電火花穿孔——6. 激光焊接——7. 清潔處理——8. 總裝配調(diào)試。

四、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備外表面拋光方法

1. 噴砂拋丸法

噴沙除銹是利用高壓空氣帶動(dòng)磨粒高速?zèng)_擊工件表面的原理去除金屬表面的污物的方法。其作用同手工敲打清除鐵皮相似，只是比手錘敲擊速度更快些。該方法的優(yōu)點(diǎn)是省時(shí)省力、操作簡(jiǎn)單方便。缺點(diǎn)是只適用于粗燥基材的清理工序上.若用于精密件的清理則效果不理想.并且容易堵塞除塵器過(guò)濾網(wǎng)。另外對(duì)于形狀復(fù)雜工件的邊角部位很難達(dá)到理想的清潔度.往往使工件變形甚至報(bào)廢.而且受氣壓限制此法的適用范圍較小。

2. 機(jī)械研磨拋光法

機(jī)械研磨拋光是依靠旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力和離心力將研具中的硬質(zhì)合金顆粒均勻細(xì)致地?cái)備佋诠ぷ鞅砻嫔系囊环N物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程.是一種無(wú)損傷性的清洗方式.它不但可以有效祛除各種氧化層而且對(duì)已形成的黑膜有一定的溶解能力。