鈑金的加工方法主要有兩種：

一種是焊接；另一種是機(jī)械沖壓。其中焊接的強(qiáng)度和精度較高、生產(chǎn)效率也較快（一般每小時(shí)可完成件），但易產(chǎn)生變形或開裂等缺陷，且不易尺寸一致性，因此應(yīng)用范圍較小，主要應(yīng)用于一些要求較高的場合如航天工業(yè)中某些結(jié)構(gòu)件的制造上. 機(jī)械沖壓的方法有冷沖法與熱壓法兩大類。

前者適用于金屬材料的單邊拉伸及成型零件的單面成形；后者主要用于各種形狀復(fù)雜的多層復(fù)合型材以及板材彎曲成型的過程中，其優(yōu)點(diǎn)是模具簡單成本低廉，缺點(diǎn)是材料利用率低，而且由于加熱溫度高容易發(fā)生氧化現(xiàn)象而降低工件質(zhì)量，故在構(gòu)件的生產(chǎn)中被逐漸淘汰。

目前普遍采用一種新型數(shù)控設(shè)備——烘烤爐來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高溫和高壓焊合方式來進(jìn)行對(duì)鋼板進(jìn)行切割下料和彎折處理。這種設(shè)備的出現(xiàn)為板式家具行業(yè)的發(fā)展帶來了新的機(jī)遇！

1、工作原理：

該設(shè)備主要由工作臺(tái)、導(dǎo)軌架、升降機(jī)、送風(fēng)系統(tǒng)組成。工作時(shí)由液壓油泵通過油管將動(dòng)力輸出到主傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)使滑塊作直線運(yùn)動(dòng)并沿導(dǎo)軌運(yùn)行至上下限位開關(guān)處時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

當(dāng)需移動(dòng)滑塊位置時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)變速后直接帶動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)滑塊的左右位移動(dòng)作。同時(shí)氣缸推動(dòng)風(fēng)機(jī)向內(nèi)壓縮空氣以形成負(fù)氣壓吸力作用迫使滑板上升下降直至到達(dá)設(shè)定值為止。然后松開啟動(dòng)按動(dòng)器電源指示燈亮表示正常作業(yè)，否則應(yīng)檢查故障原因排除后方可繼續(xù)操作。

2、特點(diǎn)：

（1）具有自動(dòng)復(fù)位功能。

（2）設(shè)有手動(dòng)控制裝置。

（3）操作簡單方便安全可靠。

（4）使用安全環(huán)保無污染。

（5）體積小重量輕安裝簡便快捷高效節(jié)能省人工省電省力。

（6）適用范圍廣用途廣泛效率高質(zhì)量好壽命長。

（7）性能穩(wěn)定可靠使用壽命長達(dá)以上。

（8）設(shè)計(jì)新穎造型美觀經(jīng)久耐用符合人體工程學(xué)原理。

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