鍍鋅板、不銹鋼板等金屬板材加工時需進(jìn)行焊接或切割處理，由于這些材料表面存在大量油污（主要是碳化層和銹蝕物）以及水分，因此需要采用專用設(shè)備對焊點及工件表面的油脂進(jìn)行處理。

目前常用的方法主要有兩種：

一是用化學(xué)溶劑清洗劑去除；二是利用高溫加熱的方法將油垢分解掉。這兩種處理方法各有優(yōu)缺點。

一.化學(xué)法：

1、酸洗：

（1）硫酸浸泡：

這種方法適用于各種材質(zhì)的不銹鋼零件的清潔與去脂。其原理是利用濃硝酸在常溫下呈強(qiáng)氧化性的特點來清除鐵質(zhì)臟物上的氧化物。具體方法是先將零部件放入10%~15%濃度的鹽酸溶液內(nèi)浸漬1小時～2小時左右取出后立即用清水沖洗干凈即可使用，若時間允許可再用1%左右的草酸鈉水溶液洗滌一次以消除殘留堿液。此法具有除銹徹底的特點且操作簡便但腐蝕性較大且有刺激性氣味，對人體有害。另外該種方法不能用于鋁制品的去脂工作。

（2）氫氧化鈉水洗：

這是一種應(yīng)用廣泛的通用型除銹方式之一。它是用5%以上的工業(yè)燒堿配成濃度為20%的水溶液來進(jìn)行處理的。（注意：一定要控制好堿性水的比例以免造成氫脆現(xiàn)象）。這種方法的優(yōu)點是操作簡單方便成本低廉而且不會損壞被除去的污垢，缺點是除去率較低而且對某些特殊材料的構(gòu)件不宜選用此法如鋁合金件等；此外對于一些精密部件的處理也較困難因為它們易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成一層致密保護(hù)膜使酸性物質(zhì)不易滲入內(nèi)部。

2、磷酸鹽熱解：

這是近年來出現(xiàn)的一種新的除銹技術(shù)它是通過向鋼材上噴淋一種含有亞鐵的磷化物液體來達(dá)到目的。一般常用的是三價鉻系緩釋復(fù)鞣酸鉀即俗稱的三元絡(luò)合鈣離子穩(wěn)定無機(jī)酸鹽類化合物作為主要成分配以少量的添加劑制成三元復(fù)合制劑。當(dāng)它與鋼件的表面接觸時會迅速產(chǎn)生電偶極作用從而形成微電池效應(yīng)促使鋼板中的Cr3+水解出來并吸附到表面上達(dá)到脫漆的目的同時還能起到防繡的作用。

二.物理法：

超聲波洗凈：

超聲是一種高頻振動波能引起物體中許多分子共振而產(chǎn)生局部的高頻震動沖擊力和機(jī)械力從而達(dá)到快速潔凈物體的效果。