一、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

民用飛機(jī)防火、可燃性試驗(yàn)的目的是為了驗(yàn)證機(jī)載設(shè)備在遇到火災(zāi)的情況下能否實(shí)現(xiàn)預(yù)期的功能，并且在燃燒的情況下保持其結(jié)構(gòu)的完整性；以及組成設(shè)備的材料是否滿足一定的可燃性要求。依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為RTCA/DO-160G第26章防火、可燃性，包括以下三個(gè)試驗(yàn)類別：

A類：防火性

適用于安裝在火區(qū)的設(shè)備，在起火的前5min內(nèi)必須能夠正常工作，并且必須保持安全工作至少15min。對(duì)于運(yùn)輸流體的部件，在燃燒器移開(kāi)后，不應(yīng)出現(xiàn)流體泄漏的情況（可以接受濕潤(rùn)或會(huì)自動(dòng)熄滅的點(diǎn)滴泄漏）。對(duì)于空氣調(diào)節(jié)部件，不應(yīng)出現(xiàn)可能會(huì)引起火災(zāi)的泄漏情況。設(shè)備應(yīng)牢固地安裝在支架上。試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)使用試驗(yàn)件采用防火試驗(yàn)程序進(jìn)行。

B類：耐火性

適用于安裝在火區(qū)的設(shè)備，在起火的前5min內(nèi)不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，且無(wú)結(jié)構(gòu)性能退化。對(duì)于運(yùn)輸流體的部件，在燃燒器移開(kāi)后，不應(yīng)出現(xiàn)流體泄漏的情況（可以接受濕潤(rùn)或會(huì)自動(dòng)熄滅的點(diǎn)滴泄漏）。對(duì)于空氣調(diào)節(jié)部件，不應(yīng)出現(xiàn)可能會(huì)引起火災(zāi)的泄漏情況。通常情況下，在5min分鐘后，試驗(yàn)件存在任何可以持續(xù)燃燒的泄漏，都會(huì)被認(rèn)為是試驗(yàn)失敗，除非可以表明總體火災(zāi)危害沒(méi)有發(fā)生實(shí)質(zhì)性的增加。例如，滅火設(shè)備能夠撲滅殘留的火焰。試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)使用試驗(yàn)件采用耐火試驗(yàn)程序進(jìn)行。

（實(shí)驗(yàn)室整體構(gòu)造參考圖）

一、 適用范圍：

適用于安裝在固定翼螺旋槳飛機(jī)，固定翼渦輪噴氣式飛機(jī)，渦輪風(fēng)扇式飛機(jī)和直升飛機(jī)上的設(shè)備，可燃性和耐火性能測(cè)試。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)：

符合RTCA DO-160G-2010之26章以及CCAR25-R4附錄F標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

3.1試驗(yàn)室能夠強(qiáng)制通風(fēng)和強(qiáng)制冷卻通風(fēng)，能夠產(chǎn)生足夠的氣流排盡燃燒氣體和煙；

3.2需要標(biāo)準(zhǔn)熱流量密度測(cè)量裝置（裝置熱轉(zhuǎn)換銅管需要能夠抵抗1200℃的燃燒溫度）；

3.3設(shè)備能輸出箱內(nèi)溫度、濕度、燃燒器熱電偶溫度曲線；

3.4設(shè)備具有一組抗高溫的多視角拍攝機(jī)，能完整拍攝設(shè)備內(nèi)的試驗(yàn)情況；

3.5設(shè)備配備若干個(gè)獨(dú)立的耐高溫陶瓷盒，用以保護(hù)線纜和非測(cè)試配備設(shè)備；

3.6設(shè)備具有可調(diào)、可更換的燃燒固定夾，用于夾持各類受試產(chǎn)品；

3.7設(shè)備配備一套煤油燃料供給系統(tǒng)，能為火焰噴燈提供足夠儲(chǔ)量和壓力的燃料。

四、主要參數(shù)：

4.1儀器組成：設(shè)備為開(kāi)放式結(jié)構(gòu)。由標(biāo)準(zhǔn)火焰燃燒器、煤油儲(chǔ)存罐、罐體加壓裝置、熱電偶溫度測(cè)量系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)收集、處理等組成；

4.2標(biāo)準(zhǔn)火焰燃燒器：

4.2.1燃燒器：為液體燃料燃燒器，一個(gè)帶火焰擴(kuò)散器的火焰噴嘴，火焰強(qiáng)度可調(diào)，擴(kuò)散器的幾何規(guī)格和火焰出入口；

4.2.2帶有延長(zhǎng)管的槍式燃燒器與煤油一起使用（參見(jiàn)圖26-16）。調(diào)整燃油流量和空氣，以達(dá)到所需的火焰特性；

4.2.3 火焰噴燈及擴(kuò)散器的位置可調(diào)，使從擴(kuò)散器噴出的火焰向任一指定方向噴出，如火焰垂直向上、水平等方向

4.2.3火焰溫度：

4.2.3.1溫度測(cè)量熱電偶：可實(shí)時(shí)對(duì)樣品表面溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，材質(zhì)為Ni-Cr或Ni-Al，感溫絲徑為0.6mm~1.0mm。外徑不超過(guò)3mm；

4.2.3.2.燃燒器溫度測(cè)量：采用耙式熱電偶組件測(cè)量，通道數(shù)不少于7個(gè)，熱電偶距離燃燒器100mm；

4.2.3.3燃燒器溫度為1100°C±80°C。在測(cè)試期間三分鐘內(nèi)至少每30 秒獲取溫度數(shù)據(jù)，從而保證穩(wěn)態(tài)條件。

4.3火焰強(qiáng)度（熱流量密度測(cè)量裝置）：

4.3.1熱流量密度測(cè)量裝置：由水冷銅管、熱電偶、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、低導(dǎo)熱材料、燃燒器組成；見(jiàn)圖5、圖6

4.3.2水冷銅管：長(zhǎng)380mm，直徑為12~13mm，在測(cè)試前校準(zhǔn)前，采用優(yōu)質(zhì)鋼棉來(lái)清洗銅管，銅管內(nèi)的冷卻水流量可調(diào)，幾何規(guī)格和安裝規(guī)格見(jiàn)圖5、圖6；

4.3.3熱電偶:測(cè)量前后的水溫；

4.3.4流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)管道的水流速最低為500 lb/hr；

4.3.5提供的水溫應(yīng)在10°C 到21°C 之間；

4.3.6低導(dǎo)熱材料連接兩端的管道；

4.3.7燃燒器:為銅管提供大于4,500Btu/hr 的火焰熱量；

4.3.8燃燒器熱量轉(zhuǎn)移到傳熱銅管中，并且進(jìn)行三分鐘的加熱，確保條件穩(wěn)定。然后至少每30秒記錄一次入口和出口水溫度。以確保執(zhí)行計(jì)算時(shí)滿足最低要求；

4.3.9標(biāo)準(zhǔn)熱流量密度測(cè)量裝置、裝置熱轉(zhuǎn)換銅管能夠抵抗1200℃的燃燒溫度；

4.3.10 火焰噴燈能持續(xù)工作30min，兩次連續(xù)工作的時(shí)間間隔≤1h；

4.3.11 火焰噴燈產(chǎn)生的火焰應(yīng)能達(dá)到1100℃±80℃。