布袋除塵器灰斗的制作和安裝

除塵器的灰斗是零部件中重要的部分，除塵器收集的灰塵在灰斗中，然后再進行處理，因此，灰斗的安裝很重要，但是生產灰斗的廠家在生產過程中，為了節(jié)省出貨的時間和運輸費用，灰斗部件一般都是在制作完成后，在施工現(xiàn)場進行組裝。因此，受工地環(huán)境和空間的制約，灰斗的安裝變得困難，同時灰斗的板材在運輸中所需的空間大，運輸成本也變大，最重要的是運輸中容易變形，安裝變得困難。在這種情況下，在制作時可以將灰斗分為兩部分，同時為了保證安裝強度和灰斗的品質，可以錯開灰斗周圍的接縫，大幅度減輕灰斗安裝難度，同時保證了灰斗質量和內部清潔。

布袋除塵器外殼內有很多臨時托架，安裝完畢后，拆下灰斗下面的落灰閥，清掃除塵器內部，清掃后再安裝落灰閥即可，否則，使用過程中容易發(fā)生控灰閥堵塞現(xiàn)象，影響袋式除塵器的正常使用。

布袋除塵器空氣炮在除塵器灰斗的布置，要根據灰斗的尺寸和高度，以及下料口來選擇。根據我司經驗，除塵器灰斗的堵塞區(qū)域集中發(fā)生在灰斗的錐斗部位，且灰斗的錐度一般在60°以上，物料在灰斗的堵塞區(qū)域在灰斗下料口往上3.5m處以下，空氣炮則安裝在下料口往上1.5-1.8m處，呈圓周均勻分布。安裝的層數根據錐斗的高度決定，如果錐斗在4m以下，則布置一層空氣炮即可，如果在4m以上，且物料粘度大的情況下，建議雙層或多次布置，可以將灰斗的四周清理干凈，不留死角。

那么布袋除塵器空氣炮的噴管在安裝時，需要怎么樣選擇。首先，要根據空氣炮排氣口的尺寸，RDK-100空氣炮的出氣口為89mm，使用89mm或90mm的無縫鋼管即可。有許多用戶在設計噴管時，不知道該把噴管伸進料倉多遠，根據RDK空氣炮的工作原理，推薦大家在安裝噴管時，把噴管伸進倉壁就行，將噴管的轉彎端貼著倉壁就行，不用多伸進去即可。因為空氣炮打料，主要是依靠其沖擊力來打破物料與倉壁的摩擦力，所以噴管緊貼倉壁，轉彎頭呈45°朝下即可。

布袋除塵器用空氣炮清灰裝置比震動電機要好用一些。貯存在料倉內的粉塵，在往下卸料時，往往會發(fā)生倉內物料互相擠壓形成拱形阻塞在料倉的錐形部位，影響物料輸送的連續(xù)性和可動性。采用空氣炮對料倉進行破拱是當前比較先進有效的一種手段。除塵器灰斗卸灰也經常采用空氣炮;另外對利用管道輸送物料的氣力輸送系統(tǒng)，在易堵部位安放空氣炮，也可以進行排堵?？諝馀诘墓ぷ髟硎窃?容積貯氣筒內貯進0. 4--0. 8MPa左右的壓縮空氣,當與貯氣筒連通的沖擊閥快速打開時，筒內壓縮空氣將達到聲速沿管道向料倉內沖擊，使成拱的物料松動。

布袋除塵器灰斗卸灰不暢的原因分析，灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為下進氣總管使用，當含塵氣體進入袋室前先進入灰斗，由于灰斗內容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設備，出口還設有翻板閥等鎖風設備，可連續(xù)進行排灰。

生產中可能會出現(xiàn)灰斗中粉塵積存量過多、堵灰，袋式除塵進風口可能被堵塞，使得袋式除塵器阻力升高積粉過多，甚至可能淹沒除塵布袋，影響袋式除塵器除塵效率。

除塵器灰斗堵灰對除塵器的安全、穩(wěn)定運行帶來嚴重隱患的同時還會導致煙氣無法實現(xiàn)達標排放，如對灰斗緊急卸灰還會導致廠內嚴重的環(huán)境污染、造成惡劣影響。

1、卸灰不及時

解決方法：根據工況縮短卸灰間隔，每班卸灰一次、每天卸灰兩次。對于可燃、可爆的粉塵則應隨著生產的進行連續(xù)卸灰。

2、卸灰口漏風

在負壓下工作的袋式除塵器，袋式除塵器卸灰口存在漏風時，由于氣流的作用使粉塵卸出困難，甚至導致袋式除塵器灰斗完全不能卸灰；當風機停止運行時粉塵才能順利地卸出?？梢愿鶕@種現(xiàn)象來判斷卸灰口是否漏風。

解決方法：未安裝具有鎖氣功能的卸灰裝置，則增設卸灰裝置即可；若雖設有卸灰裝置，但密封性不好導致卸灰口漏風。則應采取措施增強卸灰裝置的密封性能。

3、卸灰量過小

由于袋式除塵器卸灰閥等裝置選型不合理，導致卸灰能力過小，或卸灰設備、卸灰通道等因粉塵粘結而被堵塞，都是卸灰量的原因。

4、灰斗內粉塵架橋

在卸灰裝置運行時檢査卸灰裝置出口或輸灰裝置，若卸出的粉塵量較少或完全沒有粉塵卸出，則很可能灰斗內出現(xiàn)架橋現(xiàn)象。

解決方法：在灰斗壁安裝振動器（或破拱器）。在袋式除塵器易結露、粉塵易吸潮、流動性差的條件下，每個灰斗可以每個方向設置一個振動器（或破拱器）。也可采用空氣炮沖垮架橋、人工敲擊或捅、挖架橋的方法予以清除。

5、粉塵因潮濕而產生附著甚至粘結

粉塵受潮后往往會粘附在袋式除塵器箱體內表面。在袋式除塵器運行時，溫度的波動會使粉塵粘附越積越厚，質地變硬。有些粉塵(例如垃圾焚燒煙塵等）甚至可以在袋式除塵器灰斗壁面上板結形成堅硬的“溝壑”。這將進一步阻礙袋式除塵器粉塵的卸出。

解決方法：為了防止粉塵受潮粘結袋式除塵器箱體內壁這種情況，有必要加強對袋式除塵器灰斗的保溫及伴熱措施。對于因結露而導致的粉塵受潮及粘結，還應適當升高袋式除塵器箱體的溫度，使之高于結露溫度。在這種情況已經出現(xiàn)時，應及時疏通排灰口并清除積灰，盡量使袋式除塵器箱體壁面保持光滑。

6、灰斗設計不合理

布袋除塵器的灰斗設計不合理?；叶菲露冗^小，內壁不夠光滑，影響了粉塵的流動性，導致布袋除塵器灰斗內有殘留粉塵無法下滑。

解決辦法：灰斗傾角不宜小于55～60°，且內壁要光滑，四個轉角處焊接R=200的圓弧形鋼板，消滅“死角”?；叶繁诎惭b振打器，每個灰斗配備兩個1.1KW電振機，同時每只灰斗裝一個可用大錘敲打的在水平方向伸出灰斗加固筋外緣300mm的垂直打擊面，其安裝位置在灰斗捅灰也相鄰的側壁上。

7、灰斗加熱裝置功率較小，安裝的位置不夠合理。

8、雜物堵塞

當電場內遺留的電焊條頭、鐵絲、廢鐵件、螺栓、螺母、工具、棉紗、稻草和廢紙屑等雜物處于收塵極與放電報之間時，引起操作電壓和電暈電流降低，顯示儀表指針不間斷出現(xiàn)幅度較穩(wěn)定的晃動，當振打電極時，晃動更加厲害，一旦異物被振落或處于不影響電場供電位置，電壓電流立即恢復正常。若造留雜物將收塵極和放電報搭接短路。電壓表指針接近或幾乎處于“0”位，電流卻很大，這是相當危險的一種現(xiàn)象。

解決方法：在燃煤電廠袋式除塵器每次開機前，必須對電除塵器內部進行嚴格仔細檢查，徹底清除干凈一切遺留雜物。及時排除灰斗灰塵；檢查、維修和疏通排灰設備及鎖氣器；嚴格操作管理制度，必要時，可在灰斗適當位置裝設料位探測器。當灰塵與其觸及時，即自動報警，以有效避免短路故障發(fā)生。