模具素有“工業(yè)之母”的稱(chēng)呼，而3D打印以直接制造產(chǎn)品的“無(wú)?！被瘍?yōu)勢(shì)越過(guò)了模具制造環(huán)節(jié)，兩者間看似存在替代關(guān)系，實(shí)則不然。3D打印在小批量、非標(biāo)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件制造方面有天然優(yōu)勢(shì)，而在大批量生產(chǎn)制造中，模具的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)暫時(shí)還無(wú)法替代。不過(guò)，在模具制造中，3D打印可以為模具制造提供新的助力，最典型的應(yīng)用就是金屬3D打印制造注塑模具隨形冷卻水路。

在模具注射成型的過(guò)程中，冷卻所占比例約為成型周期的60%，因此冷卻周期很大程度上直接影響到生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期的降低可以大幅度提高生產(chǎn)效率，從而間接節(jié)約對(duì)注塑機(jī)設(shè)備、場(chǎng)地和人員的投資，降低制造成本，提高企業(yè)的利潤(rùn)。

傳統(tǒng)模具水路多采用平直方式，很多地方受加工方式限制無(wú)法制造水路，因而冷卻不均，影響成型周期和產(chǎn)品質(zhì)量，而3D打印則可讓水路按照模具外形均勻排布，擺脫傳統(tǒng)加工限制，極大提升冷卻效率、縮短冷卻周期。

3D打印技術(shù)的發(fā)展給模具制造帶來(lái)了巨大的創(chuàng)新價(jià)值，包括重塑產(chǎn)品、重組制造、重構(gòu)業(yè)務(wù)。一方面，金屬3D打印零件能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量與良率，縮短生產(chǎn)周期與產(chǎn)品交期，降低產(chǎn)品制造成本，是對(duì)產(chǎn)品的一次重塑；另一方面，這種制造方式有效地減少了低價(jià)值的制造工序，減少了制造設(shè)備投入，同時(shí)優(yōu)化了人員結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)效率，可以說(shuō)是對(duì)制造的重組；而企業(yè)可通過(guò)建立自己的增材制造制造中心，構(gòu)建技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，此舉將會(huì)重構(gòu)業(yè)務(wù)，為企業(yè)帶來(lái)新的增長(zhǎng)極。