水性膠漿被廣泛應(yīng)用于印花行業(yè)，是常見的材料之一。水性膠漿具有牢度強(qiáng)、耐磨性好、無氣味、原料環(huán)保的特點，其主要原料是天然橡膠和合成橡膠高分子化合物，以水為溶劑，再配合各種增粘劑、硫化劑、增塑劑、分散劑加工而成。在水性膠漿中發(fā)現(xiàn)了大量泡沫的產(chǎn)生，這些泡沫難以自行消除，因此可以使用紡織印染消泡劑來解決泡沫。

為什么在水性膠漿中會出現(xiàn)大量的泡沫，起泡原因有哪些？水性膠漿中的水分含量過高，水分過多會影響膠漿的稀稠度，導(dǎo)致水性膠漿產(chǎn)生過多的泡沫；增粘劑、硫化劑、增塑劑、分散劑等化學(xué)助劑的加入，這些助劑中含有表面活性物質(zhì)，具有起泡特性；調(diào)制膠漿時的攪拌速度過快，導(dǎo)致卷入大量的空氣到膠漿內(nèi)部，這些氣體難以逸出，從而產(chǎn)生氣泡；在水性膠漿的應(yīng)用過程中，多孔性底材殘留的氣體會引起泡沫的產(chǎn)生。

如果不及時消除水性膠漿中的泡沫，將會帶來哪些不利影響呢？ 過多的泡沫會影響水性膠漿的質(zhì)量與性能，導(dǎo)致其附著能力下降，使產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題；泡沫的產(chǎn)生會拖慢水性膠漿的生產(chǎn)進(jìn)度和正常工序，導(dǎo)致其生產(chǎn)效率下降，產(chǎn)生過多的生產(chǎn)成本；泡沫會對水性膠漿的外觀和顏色產(chǎn)生一定的影響，導(dǎo)致印染出來的圖案模糊、色彩不勻；大量的泡沫會溢出水性膠漿生產(chǎn)加工系統(tǒng)，導(dǎo)致了周圍環(huán)境污染以及水性膠漿原料的浪費。

紡織印染消泡劑消泡抑泡能力強(qiáng)，加入到水性膠漿中能夠迅速滲透進(jìn)泡沫內(nèi)部，降低其表面張力，達(dá)到破泡抑泡的目的；化學(xué)性能穩(wěn)定，加入到水性膠漿中不會影響其性能和基本體系，不會影響水性膠漿的附著牢度；水溶性和分散性好，能夠快速均勻的分散在水性膠漿中，不漂油、不析出。