一、開機(jī)前檢查

（1）檢查管道、閥門、濾膜、液位感應(yīng)器和提升泵、增壓泵等是否正常；增壓泵內(nèi)是否有引水；管道、閥門、活接等連接處是否有滲漏水現(xiàn)象；收集桶、管道等是否有雜物，及時清理，防止堵塞。

（2）開機(jī)前檢查電源、藥劑儲藥桶液位、設(shè)備主體有無異常泄露等現(xiàn)象。

（3）檢查控制系統(tǒng)指示燈是否正常，報?警指示燈是否正常。

二、開機(jī)啟動

（1）接通設(shè)備電源，啟動設(shè)備。

（2）選擇手/自動控制模式，設(shè)備正常的情況下，選擇自動運行模式，污水處理系統(tǒng)自動運行；若設(shè)備出現(xiàn)故障，可選擇手動模式運行，手動開啟設(shè)備各處理系單元，運行各增壓泵、提升泵。

三、故障應(yīng)急處理

（1）設(shè)備不能啟動：檢查設(shè)備電源是否接通，并查看設(shè)備控制柜各指示燈是否異常；電源接通的情況下自動模式設(shè)備不運行可能是液位感應(yīng)器出現(xiàn)故障或者卡頓，檢查液位感應(yīng)器浮球是否靈敏，若有雜物阻礙浮球浮動，請清理雜物，沖洗感應(yīng)器；若仍無法解決問題，找出對應(yīng)處理單元，選擇設(shè)備手動模式，手動啟動故障單元，若可啟動，則判定該單元液位啟動開關(guān)（液位感應(yīng)器）出現(xiàn)損壞，更換配件；若手動模式下不能啟動該單元（泵），則判定是該處理單元（泵）出現(xiàn)損壞，更換配件。

（2）設(shè)備漏水：查明設(shè)備漏水部件；a：設(shè)備主體漏水，標(biāo)記漏水部位，將設(shè)備切換至手動模式，手動開啟各系統(tǒng)增壓泵，迅速排空污水，聯(lián)系設(shè)備廠家售后人員，上門維修；b：管道接口、閥門漏水，可能是因設(shè)備運行震動導(dǎo)致管道連接處密封不嚴(yán)，擰緊活接、閥門（螺絲）等接口即可。

（3）增壓泵不能正常運行：a：增壓泵不啟動，檢查電路連接是否出現(xiàn)斷路，檢查該增壓泵對應(yīng)的液位感應(yīng)器是否出現(xiàn)卡塞，檢查增壓泵是否損壞、短路燒毀，若增壓泵損壞，需更換增壓泵；b：增壓泵空轉(zhuǎn)不吸水，一般是泵內(nèi)引水不足導(dǎo)致，打開增壓泵上部注水孔黑色堵頭或者增壓泵上部出水連接活接，加入清水至溢出，擰緊黑色堵頭或接回活接，啟動設(shè)備即可。

（4）過濾器、濾膜阻塞：更換配套濾膜和濾料（建議每季度換一次）。

四、其他注意事項

（1）設(shè)備出現(xiàn)故障時，及時切斷設(shè)備電源，切不可帶電操作。

（2）設(shè)備若出現(xiàn)泡水故障，切斷電源后再進(jìn)行排水操作。

（3）設(shè)備使用應(yīng)定期進(jìn)行排泥處理，打開排空口閥門將沉淀物導(dǎo)流至污泥池，在污泥池內(nèi)采用臭氧或人工投加含氯消毒劑消毒，消毒后等到懸浮物沉淀至污泥池底部后,再把污泥池內(nèi)上部清液排空，池內(nèi)剩余污泥自然干化后交于環(huán)保部門處理（含重金屬污泥做危廢處置）。

（4）出現(xiàn)自己不能解決的故障時，及時聯(lián)系廠家售后人員，指導(dǎo)解決問題。

?

?