我們?cè)谶M(jìn)行加工TPE前，都是需要進(jìn)行干燥處理的。這主要是因?yàn)楣?yīng)的TPR原料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，尤其是那些具有吸濕傾向的TPR原料，其含水量總是超過(guò)加工允許的限度。因此，盡管TPE原料干燥是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過(guò)程，但在某些因素的影響下，TPE原料不能完全干燥。那么您知道當(dāng)TPE原料出現(xiàn)干燥不良時(shí)，該如何解決嗎?下面力塑小編為您介紹：

　　當(dāng)TPE原料出現(xiàn)干燥不良時(shí)的解決方法：

　　1、氣路干燥

　　在干燥氣體路中，應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)入口檢測(cè)TPE原料的干燥溫度，以補(bǔ)償軟管中干燥器的熱損失。倉(cāng)庫(kù)入口的低空氣溫度可能是由于控制器調(diào)整不當(dāng)和保溫層不足，或加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器故障。此外，監(jiān)測(cè)TPE原料整個(gè)干燥過(guò)程中的干燥溫度，觀察干燥劑更換過(guò)程中的溫度波動(dòng)也很重要。

　　2、干燥器的狀況

　　檢查T(mén)PE原料的干燥器，特別注意空氣過(guò)濾器和軟管。堵塞的過(guò)濾器或扁平的軟管會(huì)減少氣流，影響干燥器的運(yùn)行;損壞的過(guò)濾器會(huì)污染干燥器，導(dǎo)致吸濕能力變差;損壞的軟管會(huì)反射潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入干燥的氣流，使干燥劑過(guò)早吸收水分和高露點(diǎn)，此外，軟管和干燥倉(cāng)庫(kù)的保溫措施也會(huì)影響TPE原料的干燥溫度。

　　綜上所述，就是當(dāng)TPE原料出現(xiàn)干燥不良時(shí)的解決方法。通過(guò)這兩個(gè)方法，我們可以有效地解決TPE原料干燥不良的問(wèn)題，從而更利于TPE原料的加工生產(chǎn)。希望這篇文章能幫助到大家。如需了解更多相關(guān)信息，大家也可以給力塑小編留言，我們期待與您一起探討!