催化燃燒設(shè)備 有機廢氣處理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：

1.催化燃燒加熱部分為自動。脫附時由設(shè)在吸附箱內(nèi)的溫度檢測儀信號反饋來實現(xiàn)脫附溫度自動控制。

2.吸附箱飽和時，由氣動來實現(xiàn)自動關(guān)閉風(fēng)閥，自動開啟催化燃燒裝置及其脫附風(fēng)機，實現(xiàn)整個設(shè)備的自動化。

3.吸附箱吸附及脫附為全自動控制。

4、本設(shè)備中的控制柜（屏）均采用安全可靠，性能穩(wěn)定的電氣元件和線路構(gòu)成，溫度的調(diào)節(jié)、工作狀態(tài)的控制均

由電器自動執(zhí)行，故本裝置操作簡便，運行狀態(tài)穩(wěn)定。

5風(fēng)機采用變頻控制，以調(diào)節(jié)風(fēng)量，使之風(fēng)管內(nèi)保持微負壓狀態(tài)。

首先有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵、顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈

化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換

至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同

時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

催化燃燒設(shè)備工作原理：

催化燃燒設(shè)備是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降

低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑

可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除

廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再

通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度

650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。

催化燃燒設(shè)備設(shè)計性能穩(wěn)定，操作簡單、可靠、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu)，

裝填方便換容易。吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附，脫附后的氣體再送催化燃

燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備廠家定制，活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備比較常用的是1萬風(fēng)量、2萬風(fēng)量、3萬風(fēng)量、4萬風(fēng)量、5萬風(fēng)量、6萬風(fēng)量等幾種規(guī)格，使用材質(zhì)大多是普通碳鋼材質(zhì)，電動閥門，蜂窩活性炭，電加熱管，貴金屬催化劑。其他特殊型號特殊要求都可以定做。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備說明

1預(yù)處理干式除塵器

為了防止廢氣中含有的顆粒物和粘性物質(zhì)進入到吸附催化凈化裝置系統(tǒng)，以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源干凈、干燥、無顆粒，必須采用預(yù)處理方式，目前市場廢氣治理失敗有半數(shù)是由于預(yù)處理失敗，造成后級設(shè)備失效，預(yù)處理方式分為干式預(yù)處理和濕式預(yù)處理，干式預(yù)處理由于過濾效率高，但其運行成本較高，濕式預(yù)處理過濾效率偏低，存在二次污染，運行成本低，我們一般采用干式預(yù)處理方式。

廢氣干式預(yù)處理采用第一、二級的干式過濾箱整套設(shè)備由殼體、F8中效過濾袋、均流網(wǎng)、壓差表、壓差開關(guān)、維護爬梯平臺欄桿組成。殼體采用碳鋼折彎焊接而成，在殼體一側(cè)設(shè)置分離器、過濾袋的檢修門，水汽分離器、中效過濾器能從檢修門中輕易抽出維護保養(yǎng)，檢修門采用防水設(shè)計，采用快速螺旋壓緊手柄，縮短維保人員的開關(guān)門時間，密封條采用抗老化防腐密封材料，在殼體的高度方向上設(shè)有維護專用梯子和水平維修通道，通道外側(cè)設(shè)有安全防護欄。

過濾單元式預(yù)處理設(shè)備的核心部分，采用G4+F8中效過濾袋，濾袋安裝方式采用壓緊方式，邊框加裝橡膠密封墊，其特點如下：

??捕集1-5微米的顆粒灰塵及各種懸浮物；???采用熱融工藝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，降低破漏風(fēng)險；???風(fēng)量大，阻力小，容塵量高，可重復(fù)清潔使用；

??采用框袋式，材料為合成纖維無紡布，過濾效率不低于85%；???差壓表監(jiān)測過濾袋堵塞情況，提供差壓超壓報警。

2活性炭吸附裝置

活性炭吸附裝置內(nèi)裝填活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機廢氣，是整個裝置第一個主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭磚砌式裝填。廢氣進入箱體由裝填在兩側(cè)活性炭吸附凈化，以降低吸附箱吸附流速提高凈化效率。

吸附原理：采用多孔固體物質(zhì)處理流體混合物時，流體中的某一組分可被吸引到固體表面并濃集保持其上，成為吸附。在進行氣態(tài)污染物治理中被處理的流體為氣體，因此屬于氣固吸附，被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

活性炭選用以優(yōu)質(zhì)無煙煤作為原料、外形蜂窩狀，其主要特點為：具有強度高、比表面積較大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、孔隙大小介入椰殼活性炭和木質(zhì)活性炭之間。

表5蜂窩狀活性炭規(guī)格參數(shù)

序號項目及內(nèi)容參數(shù)備注

1主要成份活性炭

2規(guī)格100*100*100mm

3壁厚0.5-0.6mm

4比表面積>700m2/m3

5體密度380-450kg/m3

6吸苯量≥25%

7脫附溫度≤120℃

8孔數(shù)150孔/平方英寸

9風(fēng)速阻力450Pa（風(fēng)速1.0m/s）

10抗壓強度正壓>0.9MPa；側(cè)壓>0.3MPa

11使用壽命8000h

該裝置具有如下特點：

u 該設(shè)備設(shè)計原理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單，安全可靠，無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。

u 采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用。

u 催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機就可以正常運轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低。

u 催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源風(fēng)量的十分之一，同時加熱功率維持時間為 1 小時左右，節(jié)約能源。

u 吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

u 活性炭吸附床內(nèi)設(shè)置了火災(zāi)自動應(yīng)急噴淋系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全。