前期準(zhǔn)備：

1.??? 接水電

2.??? 打開連接設(shè)備的【電閘】

3.??? 打開真空泵

4.??? 打開空壓機(jī)

5.??? 按下設(shè)備上的【電源啟動】-

6.??? 等待設(shè)備系統(tǒng)啟動完成后，打開桌面上的【QZ CNC程序】-在CNC系統(tǒng)界面點擊【回機(jī)械原點】-點擊【所有軸】-等待設(shè)備校正機(jī)械坐標(biāo)

7.??? 準(zhǔn)備好與玻璃大小適合的真空吸盤，規(guī)范連接好吸盤的氣管（最好統(tǒng)一藍(lán)色氣管接吸盤上方接口，透明氣管接吸盤下方接口）。

8.??? 把要加工的玻璃放到真空吸盤上，根據(jù)玻璃大小適當(dāng)擺好真空吸盤的位置。

9.??? 吸盤準(zhǔn)備工作完成后，點擊CNC系統(tǒng)界面【輸出設(shè)置】，點擊【定位氣缸1】關(guān)閉氣缸。

10. 查看設(shè)備上的真空表，真空表指數(shù)至少要達(dá)到-0.06以下才能保證玻璃吸穩(wěn)（如果達(dá)不到請檢查氣管和接口是否有漏氣，還有真空泵是否有問題）。

11. 以上步驟完成，嘗試吸住玻璃后，用手能不能搬動玻璃，不能搬動就可以開始準(zhǔn)備加工。

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加工部分：（假如加工直徑500mm、厚度5mm的圓玻璃）

一、刀具對高度與工件定位（分中）

1)設(shè)置磨輪高度

1.首先要準(zhǔn)備好5mm的磨輪和拋光輪，把磨輪和拋光輪安裝到設(shè)備上。

2.移動主軸至需要加工的玻璃旁，移動Z軸對準(zhǔn)磨輪1，目測玻璃和磨輪1的凹槽居中即可-點擊坐標(biāo)設(shè)定【設(shè)置Z軸坐標(biāo)】-再移動Z軸對準(zhǔn)對準(zhǔn)磨輪2，記錄下Z軸數(shù)據(jù)磨輪1和磨輪2的相差值。

2)分中

3.回到磨輪1高度，打開【主軸】讓主軸轉(zhuǎn)動，移至玻璃左側(cè)大概居中的地方，緩慢碰邊玻璃，直至磨輪碰到玻璃有一點點響聲，點擊系統(tǒng)界面【坐標(biāo)設(shè)定】-記錄X，然后Z軸升起，移動X軸到玻璃右側(cè)（期間不能移動Y軸），降下Z軸回到0，碰邊玻璃，直至磨輪碰到玻璃有一點點響聲，點擊【分中X】完成X軸分中，Y軸分中和X軸基本同樣的操作，完成YX軸分中后點擊【確認(rèn)寫入】-【保存】

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二、畫圖與編程

1.打開畫圖軟件MasterCAM，點【繪圖】-【圓弧】-【點直徑圓】-輸入【500】-【原點】-【適度化】-【回主功能表】-【刀具路徑】-【外形銑削】-【串連】-【執(zhí)行】-根據(jù)情況設(shè)置以下參數(shù)

完成以上操作后，點操作管理

右鍵【外形銑削】-【復(fù)制】-在空白處右鍵【貼上】-點第二把刀的參數(shù)，把刀具號碼和刀具名稱改為2，新建刀具，適當(dāng)更改進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速、下刀速率、深度等參數(shù)。

2.點操作管理界面的【全選】-【重新計算】-【執(zhí)行后處理】-【更改后處理程式】-選擇【益遠(yuǎn)***或晶鈺***】后處理文件-保存NC文件到【E盤-NC文件夾】-回到CNC系統(tǒng)界面，點擊【打開】，找到剛剛轉(zhuǎn)出來的文件打開-再點擊【編輯程序】-把不需要的代碼刪除掉。

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三、準(zhǔn)備加工

1.把主軸移到適當(dāng)位置，打開【冷卻】-調(diào)整冷卻液的噴水方向，全部噴向磨輪的槽中心。

2.加工前先查看砂輪補(bǔ)償有沒有輸入數(shù)據(jù)，把補(bǔ)償記錄清零

3.打開冷卻和主軸，點擊【自動】-打開【手輪引導(dǎo)】-點擊【運行】-使用手輪搖一圈，測試程式和分中有沒有錯誤，沒有問題再進(jìn)行砂輪補(bǔ)償0.5-1mm范圍直至玻璃磨到完整的一圈為止（若相差太多可以自己在坐標(biāo)設(shè)定微調(diào)中心點），再根據(jù)磨出來的玻璃邊緣進(jìn)行微調(diào)Z軸高度，直至上下磨出來的效果均勻。

4.拋光輪基本上是比粗磨輪要小的，所以要先測出拋光輪和粗磨輪的大小相差值，測試方法是，在加工第2圈程序時使用手輪引導(dǎo)，在加工至玻璃X最高點（大概）時按下【停止】，記住當(dāng)前X軸坐標(biāo)值，打開主軸轉(zhuǎn)動，然后用手輪搖X軸用拋光輪慢慢碰邊（拋光輪容易爆要注意安全）直至碰到玻璃有響聲，用剛剛記錄的X軸坐標(biāo)值減去現(xiàn)在碰邊的數(shù)據(jù)即可得出兩個磨輪的大小相差值，把相差值填到刀具2的補(bǔ)償記錄里，按上面第3點方法繼續(xù)加工，直至拋光效果完美。

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加工完成！