GH2696(GH696)主要特性時(shí)效硬化型鐵基變形高溫合金
GH2696(GH696)
時(shí)效硬化型鐵基變形高溫合金
GH2696(GH696)高溫合金,帶材,絲材,管材,棒材,板材
GH2696概述:
GH2696是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的變形高溫合金,長(zhǎng)時(shí)使用溫度在650℃以下,短時(shí)使用溫度可達(dá)750℃。合金具有較高的屈服強(qiáng)度、持久和蠕變強(qiáng)度,以及良好的高溫彈性性能、抗燃?xì)飧g性能和加工塑性。適合于制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的渦輪和壓氣機(jī)緊固件、盤件、和工作葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件(包括連接環(huán)),以及在400℃-650℃工作的圓術(shù)形螺旋彈簧等。
GH2696(GH696)化學(xué)成分?
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C:≤0.1
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Cr:10~12.5
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Ni:21~25
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Mo:1.0~1.6
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W:?
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Al:≤0.08
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Nb:?
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Ti:2.6~3.2
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Fe:余量?
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Si:≤0.6
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Mn:≤0.6
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P:≤0.02
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S:≤0.01
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B:≤0.02

GH2696特性及應(yīng)用領(lǐng)域:
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相近合金在國(guó)外廣泛用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的各種高溫零部件,有長(zhǎng)期可靠的使用經(jīng)驗(yàn)。我國(guó)用該合金在多種發(fā)動(dòng)機(jī)上制作快卸環(huán)、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件,并通過使用考核,已批產(chǎn)和使用。
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合金在700℃以下具有滿意的抗氧化、耐氣體腐蝕性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。合金在全天候條件下具有滿意的耐腐蝕性能。合金在800℃長(zhǎng)期時(shí)效時(shí),晶界和晶內(nèi)析出大量棒狀的Laves相,使強(qiáng)度和韌性明顯下降。
新牌號(hào):GH2696
老牌號(hào):GH696
2.GH2696(GH696)化學(xué)成分:
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe B Ce Mn Si P S
≤O.10 10.O~12.5 21.0~25.0 3.50~4.50 1.00~1.60 ≤0.80 2.60~3.20 余量 ≤O.O2O ≤O.020 ≤0.60 ≤O.60 ≤0.020 ≤O.010
注:表中B、Zr、Ce的含量為計(jì)算加入量,可不分析測(cè)定(除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議、合同中另有規(guī)定)
3.GH2696(GH696)力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥800
條件屈服度:σ0.2 (MPa):≥680
伸長(zhǎng)率 δs(%):≥4.5
斷面收縮率 ψ (%):≥8
4.GH2696(GH696)主要特性:
GH2696(GH696)是Fe-Ni-Cr基沉淀強(qiáng)化型變形高溫合金,長(zhǎng)時(shí)使用溫度在650℃以下,短時(shí)使用溫度可達(dá)750℃。GH2696(GH696)合金具有較高的屈服強(qiáng)度、持久和蠕變強(qiáng)度,以及良好的高溫彈性性能、抗燃?xì)飧g性能和加工塑性。
GH2696(GH696)合金鉻、鎳含量相對(duì)較低,故抗氧化的溫度僅約800%,但是含彌散強(qiáng)化相形成元素(v、A1、Ti)量相對(duì)較高,在固溶體基體上可形成化合物強(qiáng)化相,所以常用熱處理形式為固溶處理+時(shí)效。通過固溶處理,可以使GH2696(GH696)合金固溶強(qiáng)化;通過時(shí)效處理,可以使合金析出細(xì)小強(qiáng)化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti,Ni3(A1·Ti)],從而提高室溫和高溫強(qiáng)度。固溶并時(shí)效處理后的組織為奧氏體+彌散化合物